HP10Cb

Cet électrode est spécifiquement conçu pour le dépôt de métal d'apport destiné à des pièces moulées de composition similaire. L'alliage, développé sur la base du type 800 avec une augmentation des teneurs en chrome et en nickel, offre une résistance supérieure à la fois à la carburisation et à l'oxydation. Il est adapté pour des usages à des températures allant jusqu'à 1100 °C et garantit une excellente résistance aux chocs thermiques et à la fatigue. Les principales applications concernent le soudage de bobines de pyrolyse en fusion centrifuge, des tubes de reformeur, des coudes de retour et des raccords en T dans le secteur pétrochimique. En général, il n'est pas nécessaire de faire un préchauffage ni de traitement thermique post-soudure (TTPS), tandis que pour l'interpass, il est recommandé de maintenir des températures inférieures à 150 °C.

Alliage moulé austénitique 0,1%C-25%Cr-35%Ni-0,6%Nb (HP10Cb) pour usage à haute température.

À l'état soudé, la microstructure du métal d'apport se compose d'austénite avec quelques carbures aux joints de grains.

• EN W.Nr.: 1.4850, 1.4859, 1.4876
• ASTM: A351 CT15C
• UNS: N08800, N08810, N08811
• PROPRIETARY: Centralloy® H101, 4859 (Schmidt+Clemens), Manaurite® 900 (Manoir Industries), Incoloy® 800, 800H, 800HT (Special Metals), Sanicro® 31 (Sandvik), Nicrofer 3220 (VDM), Paralloy CR39W, CR32W (Doncasters Paralloy), Thermalloy T52 (Duraloy)