DAIKOFCW 312

FCAW
  • AUSTENITISCHE NICHTROSTENDE STÄHLE
312

Beschreibung

Rutil-Fülldraht für flache und horizontale Lage
Austenitischer Rutil-Fülldraht zum Schweißen und Plattieren in flacher und horizontaler Position. horizontaler Lage. Einfache Handhabung und hohe Abschmelzleistung führen zu hoher Produktivität, ausgezeichneter Schweißleistung und sehr geringer Spritzerbildung. Der Draht hat ein gutes Benetzungsverhalten und eine fein gerippte Oberfläche. Dieser Schweißzusatz wird zum Schweißen von artgleichen Stählen, mittel- und hochgekohlten härtbaren Stählen verwendet. Das Produkt hat eine hohe Aufmischungstoleranz und eignet sich zum Schweißen von Stählen mit unbekannten Spezifikationen.
Spezifikationen
EN ISO 17633-A
T 29 9 R M21 3
AWS A5.22
E312T0-4
Abschirmung
M21
Positionen
PA, PB, PC
Aktuell
DC+
Verpackungsart
BS300-Spule
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
8

ferrite

% 40

Pren

28.4

Hardness

300HV
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.12
Mn
1.2
Ni
10.2
Cr
28.4
P
0.02
S
0.008
Si
0.6
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
650
740
Yield strength Rp0.2 MPa
450
580
Elongation A (L0=5d0) %
15
22
Impact Charpy ISO-V
-
-
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
1.2 mm
1.6 mm
Ampere
120A - 280A
200A - 350A
Voltage
22V - 30V
26V - 30V
Packaging
Ø 1,2÷1,6mm
Ø 1,2÷1,6mm
Verpackungsart
BS300-Spule
BS300-Spule
312
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Entwickelt für das Schweißen von härtbaren Stählen mit mittlerem bis hohem Kohlenstoffgehalt, mit oder ohne besondere Spezifikationen, wie Werkzeugstähle, Wellen, Zahnräder, Automatenstähle, ungleiche Legierungen, Pufferlagen, Überblendungen und ähnliche Anwendungen. Die Kombination aus hohem Legierungsgehalt und Ferrit (40-50 FN) gewährleistet eine außergewöhnliche Toleranz gegenüber Verdünnungen bei einer Vielzahl von härtbaren Stählen und Legierungen, selbst bei minimaler oder fehlender Vorwärmung. Es ist besonders wirksam für das Schweißen von Automatenstählen oder Stählen mit niedrigem Mn:S-Verhältnis (insbesondere wenn <20), wo andere Schweißlösungen nicht verhindern können, dass Heißrisse aufgrund von Schmelzgrenzenliquation auftreten. Das Schweißgut ist aushärtungsfähig und bietet eine hervorragende Verschleiß- und Reibungsbeständigkeit. Es ist auch nützlich, um Korrosion und hohen Temperaturen bis etwa 1000 °C zu widerstehen. Es wird jedoch nicht für strukturelle Anwendungen über 300 °C hinaus empfohlen oder für Schweißnähte, die aufgrund der Gefahr der Versprödung eine Wärmenachbehandlung erfordern. Es ist nicht geeignet zum Auffüllen von schweren Verbindungen oder für Anwendungen, die unter Null liegen, wo hohe Kerbstoßzähigkeit erforderlich ist.

Art der Legierung

Austenitisch-ferritische Schweißgut-Zusammensetzung mit nominell 29%Cr-9%Ni für unähnliche Verbindungen und schwer schweißbare Stähle.

Mikrostruktur

Duplex-Austenit-Ferrit-Mikrostruktur mit etwa 40% Ferrit.

Zu schweißende Grundstoffe

Mittel- und hochkohlenstoffhärtbare Stähle, Werkzeugstähle und Automatenstähle.

Schweißen und PWHT

Das Verfahren variiert je nach Grundmaterial. Eine Vorwärmung ist für kleine Bauteile und Pufferlagen in der Regel nicht erforderlich, wird jedoch für dickere hochkohlenstoffhaltige Stähle empfohlen, um Härtungsrisse in der Wärmeeinflusszone zu vermeiden und die maximale Härte zwischen 100-250 °C zu kontrollieren. Obwohl die Legierungen 29.9 einen guten Widerstand gegen Hochtemperaturoxidation bieten, ist das Hochferritschweißgut bei Temperaturen über 300 °C anfällig für eine Versprödung bei 475 °C und bei hohen Temperaturen für eine Sigma-Phasenversprödung. Daher ist diese Legierung ungeeignet für strukturelle Anwendungen bei hohen Temperaturen oder wenn ein PWHT vorgesehen ist.

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