2Cr1Mo

Diese Schweißzusätze sind für den Dauereinsatz bei hohen Temperaturen bis 600°C ausgelegt. Hauptanwendungsgebiete sind Dampfkraftwerke, z.B. Rohrleitungen, Turbinen, Gussteile, Dampfkammern, Ventilgehäuse und Kesselüberhitzer. Einige dieser Werkstoffe werden auch in Raffinerien verwendet, wo sie zur Korrosionsbeständigkeit gegenüber schwefelhaltigem Rohöl bei 250-450°C eingesetzt werden. Einige der Schweißzusätze werden auch in der chemischen und petrochemischen Industrie verwendet. Dort werden sie zur Gewährleistung der Wasserstoff-Korrosionsbeständigkeit bei der Herstellung von Hydrocrackern, Kohleverflüssigungsanlagen und NH3-Druckbehältern eingesetzt, die bei Temperaturen von bis zu 450 °C betrieben werden. Im geschweißten Zustand sind die Schweißzusätze auch eine geeignete Basis für 300 HV-Schweißzusätze zum Auftragen oder Aufpanzern, um dem Verschleiß von Metall auf Metall und schweren Stößen zu widerstehen. Vorwärm- und Zwischenlagentemperatur mindestens 250 °C, bei dicken Profilen bis 300 °C. Temperatur während des gesamten Schweißzyklus und einige Zeit nach Beendigung des Schweißens aufrechterhalten. Abgesehen von einigen Spezialanwendungen ist PWHT immer erforderlich. Die PWHT-Temperatur beträgt in der Regel 690°C, wobei die Dauer von der Profildicke abhängt.

2¼Cr-1Mo legierter Stahl für den Einsatz bei erhöhten Temperaturen .

Nach der PWHT besteht das Gefüge aus angelassenem Bainit.

EN W.Nr.: 11 CrMo 9-10 (1.7383), 10 CrMo 9-10 (1.7380), GS-18CrMo 9 10 (1.7379), GS-12CrMo 9 10 (1.7380), 6CrMo 9 10 (1.7385), 12CrMo 9 10 (1.7375).
ASTM: A387 Gr 21&22, A182 F22, A217 WC9, A234 WP22, A199 T21,T22, A200 T21,T22, A335 P22, A234 WP22.