DAIKOWT 2CrMoS

GTAW
  • WARMFESTE STÄHLE
2Cr1Mo

Beschreibung

Stab für Stahl mit 2¼% Cr-1% Mo, kriechfest
Stab, gekennzeichnet durch einen hohen Gehalt an Silizium und Mangan, entwickelt zur Verbesserung der Schweißbarkeit und der Qualität des Schweißmetalls. Entwickelt für den Langzeiteinsatz bei hohen Temperaturen bis etwa 600 °C, geeignet für Dampfkraftwerke (Rohrleitungen, Ventilkörper, Turbinengussteile, Kesselüberhitzer). Sicherstellung der Korrosionsbeständigkeit gegenüber Rohöl mit Schwefelgehalt (250–450 °C) und hervorragende Leistung gegen Wasserstoffangriff in chemischen und petrochemischen Anlagen, wie Hydrocracker, Kohleverflüssigungsanlagen und Druckbehälter für Ammoniak (NH₃) bis zu 450 °C.
Spezifikationen
EN ISO 21952-A
W CrMo 2 Si
AWS A5.28
ER90S-G
Abschirmung
I1
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Aktuell
DC-
Verpackungsart
5 kg Kartonröhre
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
4
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.07
Mn
1
Ni
0.08
Cr
2.5
P
0.01
S
0.01
Mo
0.9
Si
0.7
Cu
0.15
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
620
640
Yield strength Rp0.2 MPa
400
540
Elongation A (L0=5d0) %
15
21
Impact Charpy ISO-V
47J @ 20°C
150J @ 20°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
1.6 mm
2.4 mm
Ampere
95A - 135A
145A - 205A
Voltage
-
-
Packaging
Ø 1,2÷3,2mm
Ø 1,2÷3,2mm
Verpackungsart
5 kg Kartonröhre
5 kg Kartonröhre
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Die 2Cr1Mo-Verbrauchsmaterialien sind darauf ausgelegt, Haltbarkeit und Leistung bei hohen Temperaturen von bis zu 600 °C zu gewährleisten. Diese Materialien finden breite Anwendung in Dampfkraftwerken und sind unerlässlich für den Bau von Rohrleitungen, Turbinengussteilen, Dampfräumen, Ventilkörpern und Kesselüberhitzern. Außerdem werden sie in Raffinerien aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit gegen schwefelhaltiges Rohöl verwendet und arbeiten effizient bei Temperaturen zwischen 250 und 450 °C. In der chemischen und petrochemischen Industrie sind diese Materialien entscheidend für die Beständigkeit gegen Wasserstoffangriff. Sie werden bei der Herstellung von Hydrocrackern, in Kohleverflüssigungsanlagen und in NH₃-Druckbehältern eingesetzt, die bis zu 450 °C betrieben werden. Beim Schweißen bieten die Materialien Ablagerungen mit einer Härte von 300 HV, ideal für Auftragsschweißungen oder Hartauftragungen, Abriebfestigkeit Metall-Metall, schwere Stöße und Reparaturen von P20-Formstahl. Eine Mindestvorwärm- und Zwischenlagentemperatur von 250 °C wird empfohlen, erhöht auf bis zu 300 °C für beträchtliche Materialdicken, wobei die Temperatur während des gesamten Schweißzyklus und darüber hinaus gehalten wird. Sofern nicht anders angegeben, ist eine Nachwärmebehandlung (Post Weld Heat Treatment, PWHT) zwingend erforderlich, die in der Regel bei 690 °C durchgeführt wird, wobei die Dauer je nach Materialdicke variiert.

Art der Legierung

Mit 2¼Cr-1Mo legierte Stahlverbrauchsmaterialien für den Einsatz bei hohen Temperaturen.

Mikrostruktur

Nach dem PWHT besteht das Gefüge aus angelassenem Bainit.

Zu schweißende Grundstoffe

  • EN W.Nr.: 11 CrMo 9-10 (1.7383), 10 CrMo 9-10 (1.7380), GS-18CrMo 9 10 (1.7379), GS-12CrMo 9 10 (1.7380), 6CrMo 9 10 (1.7385), 12CrMo 9 10 (1.7375)
  • ASTM: A387 Gr 21&22, A182 F22, A217 WC9, A234 WP22, A199 T21,T22, A200 T21,T22, A335 P22, A234 WP22

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