HP40Nb

Die Verbrauchsmaterialien der Serie HP40Nb sind speziell für das Schweißen von hochtemperaturbeständigen Legierungen entwickelt. Dazu gehören Gusslegierungen mit einer chemischen Zusammensetzung von 0,4%C-25%Cr-35%Ni-Nb sowie mikrolegierte Legierungen mit Ti zur Verbesserung der Kriechbeständigkeit. Sie sind außerdem kompatibel mit Nb-freien Legierungen und Varianten mit niedrigem Cr-Ni-Gehalt, aber hohem Kohlenstoffgehalt, wie HK40, HT40 und IN519, bei denen eine Überkompensation des Schweißmetalls im Allgemeinen als akzeptabel angesehen wird. HP40Nb bietet erhebliche Beständigkeit gegen Versprödung in Sigma-Phase. Die Integration von eutektischen und sekundären Karbiden sorgt für außergewöhnliche thermische und Kriechfestigkeit und arbeitet effektiv im Betriebsbereich von 900 °C bis 1100 °C. Hohe Cr- und Ni-Werte gewährleisten sowohl hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation als auch gegen Karburierung. Haupteinsatzbereiche sind Pyrolyse-Spulen und Reformer-Rohre, die bei der Ethylenproduktion in der petrochemischen Industrie eingesetzt werden. Im Allgemeinen erfordert der Einsatz dieses Materials keine Vorwärmung.

Verbrauchsmaterialien zur Anpassung an hitzebeständige Gusslegierungen mit 0,4%C-25%Cr-35%Ni-Nb.

Im geschweißten Zustand besteht das Schweißgut aus Austenit mit eutektischem und sekundärem Karbid.

Auch geeignet für hochkohlenstoffhaltige 18%Cr-37%Ni-Nb-Legierungen, z.B. W.-Nr 1.4849.

• EN W.Nr.: 1.4857 (G-X40NiCrSi 35 25), 1.4853 (X 40 NiCrNb 35-25)
• ASTM: A297 HP40Cb, A297 HP, A297 HP40
• PROPRIETARY: Paralloy H39W (Doncasters Paralloy), Lloyds T64 (LBA), MO-RE® 10, 10-MA (Duraloy), Thermalloy 64 (Duraloy), Manaurite® 36X, 36XM (Manoir Industries), Pyrotherm G25/35Nb, NbTZ (Pose Marre), Centralloy® 4852, 4852 Micro (Schmidt + Clemens), E2535Nb, E2535Nb-MA (Engemasa), Paralloy H39 (Doncasters Paralloy), Lloyds T63 (LBA), HR33 (Cronite)