HP40Nb

I materiali di consumo della serie HP40Nb sono specificamente progettati per la saldatura di leghe resistenti alle alte temperature. Queste includono leghe di fusione con composizione chimica di 0,4%C-25%Cr-35%Ni-Nb, e microleghe addizionate con Ti per migliorare la resistenza al creep. Sono inoltre compatibili con leghe prive di Nb e varianti a basso contenuto di Cr-Ni ma ad alto tenore di carbonio, come HK40, HT40 e IN519, dove una sovralimentazione del metallo di saldatura si considera generalmente accettabile. La HP40Nb offre una notevole resistenza all'infragilimento in fase sigma. L'integrazione di carburi eutettici e secondari assicura un'eccezionale robustezza termica e al creep, operando efficacemente nell'intervallo di temperatura di servizio compreso tra 900 °C e 1100 °C. Gli elevati livelli di Cr e Ni garantiscono ottima resistenza sia all'ossidazione sia alla carburazione. Le applicazioni principali includono bobine di pirolisi e tubi reformer impiegati nella produzione di etilene nell'industria petrolchimica. In generale, l'uso di questo materiale non richiede preriscaldamento.

Materiali di consumo adatti alle leghe 0,4%C-25%Cr-35%Ni-Nb resistenti al calore.

Nella condizione come saldato, il metallo di saldatura è costituito da austenite con carburi eutettici e secondari.

Adatto anche per leghe ad alto tenore di carbonio 18%Cr-37%Ni-Nb, ad esempio W.-Nr 1.4849.

• EN W.Nr.: 1.4857 (G-X40NiCrSi 35 25), 1.4853 (X 40 NiCrNb 35-25)
• ASTM: A297 HP40Cb, A297 HP, A297 HP40
• PROPRIETARY: Paralloy H39W (Doncasters Paralloy), Lloyds T64 (LBA), MO-RE® 10, 10-MA (Duraloy), Thermalloy 64 (Duraloy), Manaurite® 36X, 36XM (Manoir Industries), Pyrotherm G25/35Nb, NbTZ (Pose Marre), Centralloy® 4852, 4852 Micro (Schmidt + Clemens), E2535Nb, E2535Nb-MA (Engemasa), Paralloy H39 (Doncasters Paralloy), Lloyds T63 (LBA), HR33 (Cronite)