DAIKOWT 25.35.4CNb

GTAW
  • HOCHTEMPERATURLEGIERUNGEN
HP40Nb

Beschreibung

Stab für die Legierung HP40Nb
Diese Schweißzusätze sind für das Schweißen von hitzebeständigen Gusslegierungen mit einem Gehalt von 0,4 % C, 25 % Cr, 35 % Ni und Nb entwickelt. Sie sind auch geeignet für Cr-Ni-Legierungen mit hohem Kohlenstoffgehalt, wie HK40, HT40 und IN519. Die Schweißnaht bietet hervorragende Beständigkeit gegen Hitze und Kriechverhalten im typischen Einsatzbereich zwischen 900 und 1100 °C. Der hohe Gehalt an Cr und Ni sorgt für gute Beständigkeit gegen Oxidation und Aufkohlung. Hauptanwendungen umfassen Pyrolyse-Spulen und Reformer-Rohre in der petrochemischen Industrie.
Spezifikationen
Werkstoff Number
~1.4853
Abschirmung
I1
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Aktuell
DC-
Verpackungsart
5 kg Kartonröhre

Pren

26.99
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.4
Mn
1.7
Ni
35
Cr
26
Nb
1.3
Mo
0.3
Si
1.1
Cu
0.15
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
-
750
Yield strength Rp0.2 MPa
-
500
Elongation A (L0=5d0) %
-
13
Impact Charpy ISO-V
-
-
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
1.6 mm
2.4 mm
Ampere
95A - 135A
145A - 205A
Voltage
-
-
Packaging
Ø 1,6÷3,2mm
Ø 1,6÷3,2mm
Verpackungsart
5 kg Kartonröhre
5 kg Kartonröhre
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Die Verbrauchsmaterialien der Serie HP40Nb sind speziell für das Schweißen von hochtemperaturbeständigen Legierungen entwickelt. Dazu gehören Gusslegierungen mit einer chemischen Zusammensetzung von 0,4%C-25%Cr-35%Ni-Nb sowie mikrolegierte Legierungen mit Ti zur Verbesserung der Kriechbeständigkeit. Sie sind außerdem kompatibel mit Nb-freien Legierungen und Varianten mit niedrigem Cr-Ni-Gehalt, aber hohem Kohlenstoffgehalt, wie HK40, HT40 und IN519, bei denen eine Überkompensation des Schweißmetalls im Allgemeinen als akzeptabel angesehen wird. HP40Nb bietet erhebliche Beständigkeit gegen Versprödung in Sigma-Phase. Die Integration von eutektischen und sekundären Karbiden sorgt für außergewöhnliche thermische und Kriechfestigkeit und arbeitet effektiv im Betriebsbereich von 900 °C bis 1100 °C. Hohe Cr- und Ni-Werte gewährleisten sowohl hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation als auch gegen Karburierung. Haupteinsatzbereiche sind Pyrolyse-Spulen und Reformer-Rohre, die bei der Ethylenproduktion in der petrochemischen Industrie eingesetzt werden. Im Allgemeinen erfordert der Einsatz dieses Materials keine Vorwärmung.

Art der Legierung

Verbrauchsmaterialien zur Anpassung an hitzebeständige Gusslegierungen mit 0,4%C-25%Cr-35%Ni-Nb.

Mikrostruktur

Im geschweißten Zustand besteht das Schweißgut aus Austenit mit eutektischem und sekundärem Karbid.

Zu schweißende Grundstoffe

Auch geeignet für hochkohlenstoffhaltige 18%Cr-37%Ni-Nb-Legierungen, z.B. W.-Nr 1.4849.
  • EN W.Nr.: 1.4857 (G-X40NiCrSi 35 25), 1.4853 (X 40 NiCrNb 35-25)
  • ASTM: A297 HP40Cb, A297 HP, A297 HP40
  • PROPRIETARY: Paralloy H39W (Doncasters Paralloy), Lloyds T64 (LBA), MO-RE® 10, 10-MA (Duraloy), Thermalloy 64 (Duraloy), Manaurite® 36X, 36XM (Manoir Industries), Pyrotherm G25/35Nb, NbTZ (Pose Marre), Centralloy® 4852, 4852 Micro (Schmidt + Clemens), E2535Nb, E2535Nb-MA (Engemasa), Paralloy H39 (Doncasters Paralloy), Lloyds T63 (LBA), HR33 (Cronite)

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