HP40Nb

Les consommables de la série HP40Nb sont spécifiquement conçus pour le soudage d'alliages résistants aux hautes températures. Ceux-ci incluent des alliages de fusion avec une composition chimique de 0,4%C-25%Cr-35%Ni-Nb, et des microalliages additionnés de Ti pour améliorer la résistance au fluage. Ils sont également compatibles avec des alliages dépourvus de Nb et des variantes à faible teneur en Cr-Ni mais à haute teneur en carbone, comme HK40, HT40 et IN519, où une suralimentation du métal d'apport est généralement considérée comme acceptable. L'HP40Nb offre une résistance notable à la fragilisation en phase sigma. L'intégration de carbures eutectiques et secondaires assure une robustesse thermique et au fluage exceptionnelle, opérant efficacement dans la plage de température de service comprise entre 900 °C et 1100 °C. Les niveaux élevés de Cr et de Ni garantissent une excellente résistance à l'oxydation et à la carburation. Les applications principales incluent des bobines de pyrolyse et des tubes reformer utilisés dans la production d'éthylène dans l'industrie pétrochimique. En général, l'utilisation de ce matériau ne nécessite pas de préchauffage.

Consommables pour correspondre aux alliages de fonderie résistants à la chaleur 0.4%C-25%Cr-35%Ni-Nb.

À l'état soudé, le métal d'apport est composé d'austénite avec eutectique et carbure secondaire.

Également adaptés aux alliages à haute teneur en carbone 18%Cr-37%Ni-Nb, ex. W.-Nr 1.4849.

• EN W.Nr.: 1.4857 (G-X40NiCrSi 35 25), 1.4853 (X 40 NiCrNb 35-25)
• ASTM: A297 HP40Cb, A297 HP, A297 HP40
• PROPRIETARY: Paralloy H39W (Doncasters Paralloy), Lloyds T64 (LBA), MO-RE® 10, 10-MA (Duraloy), Thermalloy 64 (Duraloy), Manaurite® 36X, 36XM (Manoir Industries), Pyrotherm G25/35Nb, NbTZ (Pose Marre), Centralloy® 4852, 4852 Micro (Schmidt + Clemens), E2535Nb, E2535Nb-MA (Engemasa), Paralloy H39 (Doncasters Paralloy), Lloyds T63 (LBA), HR33 (Cronite)