DAIKOWM 25.35.4CNb

GMAW
  • HOCHTEMPERATURLEGIERUNGEN
HP40Nb

Beschreibung

Massivdraht passend zu HP40Nb-Legierung
Diese Schweißzusätze sind für hitzebeständige Gusslegierungen mit 0,4%C-25%Cr-35%Ni-Nb geeignet. Sie sind auch für Cr-Ni-Legierungen mit hohem Kohlenstoffgehalt wie HK40, HT40 und IN519 geeignet. Das Schweißgut weist eine ausgezeichnete Warmfestigkeit und Kriechbeständigkeit im typischen Betriebstemperaturbereich von 900-1100°C auf. Der hohe Cr- und Ni-Gehalt sorgt für eine gute Beständigkeit gegen Oxidation und Aufkohlung. Hauptanwendungsgebiete sind Pyrolysespulen und Reformerrohre in der petrochemischen Industrie.
Spezifikationen
Werkstoff Number
1.4853
Abschirmung
M12, M13
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
Aktuell
DC+
Verpackungsart
Fässer, B300-, D200- und D100-Spulen.

Pren

26.99
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.4
Mn
1.7
Ni
35
Cr
26
Nb
1.3
Mo
0.3
Si
1.1
Cu
0.15
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
-
750
Yield strength Rp0.2 MPa
-
500
Elongation A (L0=5d0) %
-
13
Impact Charpy ISO-V
-
-
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
1 mm
1.2 mm
Ampere
170A - 210A
180A - 260A
Voltage
24V - 28V
26V - 30V
Packaging
Ø 0,8÷1,6mm
Ø 0,8÷1,6mm
Verpackungsart
product.packaging_types.product.packaging_types.product.packaging_types.Drums, B300, D200 and D100 spools.
product.packaging_types.product.packaging_types.product.packaging_types.Drums, B300, D200 and D100 spools.
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Die Verbrauchsmaterialien der Serie HP40Nb sind speziell für das Schweißen von hochtemperaturbeständigen Legierungen entwickelt. Dazu gehören Gusslegierungen mit einer chemischen Zusammensetzung von 0,4%C-25%Cr-35%Ni-Nb sowie mikrolegierte Legierungen mit Ti zur Verbesserung der Kriechbeständigkeit. Sie sind außerdem kompatibel mit Nb-freien Legierungen und Varianten mit niedrigem Cr-Ni-Gehalt, aber hohem Kohlenstoffgehalt, wie HK40, HT40 und IN519, bei denen eine Überkompensation des Schweißmetalls im Allgemeinen als akzeptabel angesehen wird. HP40Nb bietet erhebliche Beständigkeit gegen Versprödung in Sigma-Phase. Die Integration von eutektischen und sekundären Karbiden sorgt für außergewöhnliche thermische und Kriechfestigkeit und arbeitet effektiv im Betriebsbereich von 900 °C bis 1100 °C. Hohe Cr- und Ni-Werte gewährleisten sowohl hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation als auch gegen Karburierung. Haupteinsatzbereiche sind Pyrolyse-Spulen und Reformer-Rohre, die bei der Ethylenproduktion in der petrochemischen Industrie eingesetzt werden. Im Allgemeinen erfordert der Einsatz dieses Materials keine Vorwärmung.

Art der Legierung

Verbrauchsmaterialien zur Anpassung an hitzebeständige Gusslegierungen mit 0,4%C-25%Cr-35%Ni-Nb.

Mikrostruktur

Im geschweißten Zustand besteht das Schweißgut aus Austenit mit eutektischem und sekundärem Karbid.

Zu schweißende Grundstoffe

Auch geeignet für hochkohlenstoffhaltige 18%Cr-37%Ni-Nb-Legierungen, z.B. W.-Nr 1.4849.
  • EN W.Nr.: 1.4857 (G-X40NiCrSi 35 25), 1.4853 (X 40 NiCrNb 35-25)
  • ASTM: A297 HP40Cb, A297 HP, A297 HP40
  • PROPRIETARY: Paralloy H39W (Doncasters Paralloy), Lloyds T64 (LBA), MO-RE® 10, 10-MA (Duraloy), Thermalloy 64 (Duraloy), Manaurite® 36X, 36XM (Manoir Industries), Pyrotherm G25/35Nb, NbTZ (Pose Marre), Centralloy® 4852, 4852 Micro (Schmidt + Clemens), E2535Nb, E2535Nb-MA (Engemasa), Paralloy H39 (Doncasters Paralloy), Lloyds T63 (LBA), HR33 (Cronite)

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