Verwendung und Anwendungen
Zum Schweißen von hochfesten martensitischen nichtrostenden Stählen, die durch Zusatz von Kupferausscheidungen gehärtet sind. Die Festigkeit kann bis zum Dreifachen der Festigkeit von austenitischen Standard-Edelstählen der Serie 300 betragen. Die Korrosionsbeständigkeit der Legierungen des Typs FV520/450 ist vergleichbar mit der von Edelstahl 304. Die Typen630/17-4PH ohne Molybdän und mit höherem Kohlenstoffgehalt haben eine geringere Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und Lochfraß als die Typen FV520/450. Zu den Anwendungen gehören **Pumpenwellen, Laufräder, hydraulische Geräte, die in der Öl- und Gasindustrie, der Petrochemie, der Schifffahrt und der Kerntechnik eingesetzt werden**.
Art der Legierung
Hochfeste martensitische, ausscheidungshärtende nichtrostende Stähle.
Mikrostruktur
Im PWHT-Zustand besteht das Gefüge aus ausscheidungsgehärtetem, angelassenem Martensit mit etwas Restaustenit.
Zu schweißende Grundstoffe

EN W.Nr.: 1.4542 (X5CrNiCuNb 16-4), 1.4548 (X5CrNiCuNb17-4-4), 1.4549 (GX5CrNiCuNb1).
ASTM: A564, A693, A705, gr. XM-25, A564, gr. 630, A747, CB7Cu-1 (cast).
UNS: S45000, S17400.
PROPRIETARY: FV520B (Firth Vickers), Custom 450, 630 (Carpenter), 17-4PH (AK Steel Steel).
Schweißen und PWHT
Für Dicken bis 15 mm ist ein Vorwärmen in der Regel nicht erforderlich, für dickere Querschnitte wird ein Vorwärmen im Temperaturbereich von 100 - 200 °C empfohlen, da Temperaturen über 200 °C die Martensitumwandlung mit der damit verbundenen Gefügevergröberung unterdrücken. WennSchweißen dieser WerkstoffeSchweißzusatzwerkstoffe mit angepasster Zusammensetzung verwendet werden, muss eine DWHT durchgeführt werden.Normalerweise werden die Werkstoffe im überalterten Zustand verwendet.PWHT für Überalterung besteht aus:750°C für 2 Stunden, Abkühlung an der Luft auf 15°C; gefolgt von 550°C für 2 Stunden und Abkühlung an der Luft. Beim Abkühlen wandelt sich das Schweißgutunterhalb von etwa 250 °Cvon Austenit in Martensit (Ms)um, aber ein erheblicher Teil des Austenits bei Umgebungstemperatur erhalten. DaAbkühlungunter Null nicht praktikabel ist, wird dieser Austenit durch Glühen bei 750-850°Cdestabilisiert.Karbidausscheidung in dem Austenit erhöht dessen Ms-Temperatur, um eine vollständige Umwandlung beim Abkühlenzu ermöglichenund ein effektiveres Anlassen und Altern während des zweiten PWHT-Zyklus zu gewährleisten.Verzicht auf den unpraktischen ersten PWHT-Zyklus kann zu Eigenschaften mit größerer Chargenvariabilitätführen.

Products of the line 630 (17-4-PH)

Product name Process AWS specifications EN ISO specifications
DAIKOWT 630 GTAW
AWS A5.9
ER630
EN ISO 14343-B
SS630
G-TECH 630 SMAW
AWS A5.4
E630-16
EN ISO 3581-B
E 630-16
DAIKOWM 630 GMAW
AWS A5.9
ER630
EN ISO 14343-B
SS630
DAIKOWS 630 SAW
AWS A5.9
ER630
EN ISO 14343-B
SS630

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