630 (17-4-PH)

El 630, también conocido como 17-4-PH, se utiliza para la soldadura de aceros inoxidables martensíticos de alta resistencia, endurecidos por precipitación con la adición de cobre. Este material ofrece una resistencia hasta tres veces superior en comparación con los aceros inoxidables austeníticos estándar de la serie 300. Las aleaciones, como el tipo FV520/450, ofrecen una resistencia a la corrosión similar a la del acero inoxidable 304. Sin embargo, los tipos 630/17-4PH, que carecen de molibdeno y tienen un alto contenido de carbono, muestran debilidades en la resistencia a la corrosión intergranular y a la picadura, a diferencia de los tipos FV520/450. Las aplicaciones típicas incluyen árboles de bombas, impulsores y equipos hidráulicos utilizados en los sectores petroquímico, de ingeniería marina y nuclear.

Aceros inoxidables martensíticos de envejecimiento por precipitación de alta resistencia.

En la condición PWHT, la microestructura consiste en martensita templada endurecida por precipitación con algo de austenita retenida.

• EN W.Nr.: 1.4542 (X5CrNiCuNb 16-4), 1.4548 (X5CrNiCuNb17-4-4), 1.4549 (GX5CrNiCuNb1)
• ASTM: A564, A693, A705, gr. XM-25, A564, gr. 630, A747, CB7Cu-1 (cast)
• UNS: S45000, S17400
• PROPRIETARY: FV520B (Firth Vickers), Custom 450, 630 (Carpenter), 17-4PH (AK Steel Steel)

Para la soldadura de espesores de hasta 15 mm, el precalentamiento generalmente no es necesario. Para secciones más gruesas, se recomienda un rango de temperatura de precalentamiento y entrepasadas de entre 100-200 °C. Temperaturas superiores a 200 °C pueden inhibir la transformación martensítica, causando una microestructura gruesa. Cuando se utilizan consumibles con composición correspondiente, es fundamental realizar el Tratamiento Térmico Post-Soldadura (PWHT). Normalmente, los materiales se emplean en condiciones de sobreenvejecimiento. El PWHT para el sobreenvejecimiento incluye: a 750 °C durante 2 horas, con enfriamiento al aire hasta 15 °C; seguido de una segunda etapa a 550 °C durante 2 horas, con un enfriamiento adicional al aire. Durante el enfriamiento del metal de soldadura, la austenita se transforma en martensita (Ms) a temperaturas por debajo de aproximadamente 250 °C, manteniendo una fracción significativa de austenita a temperatura ambiente. Dado que el enfriamiento bajo cero es poco práctico, esta austenita se desestabiliza mediante recocido a 750-850 °C. La precipitación del carburo en la austenita eleva la temperatura Ms, permitiendo una transformación completa durante el enfriamiento, garantizando un revenido y envejecimiento más efectivos en el segundo ciclo de PWHT. La omisión del primer ciclo de PWHT puede llevar a propiedades con mayor variabilidad entre lotes.