DAIKOWT 630

Hochfeste martensitische, durch Ausscheidung härtbare rostfreie Stähle.

Im PWHT-Zustand besteht die Mikrostruktur aus ausscheidungsgehärtetem, angelassenem Martensit mit etwas verbleibendem Austenit.

• EN W.Nr.: 1.4542 (X5CrNiCuNb 16-4), 1.4548 (X5CrNiCuNb17-4-4), 1.4549 (GX5CrNiCuNb1)
• ASTM: A564, A693, A705, gr. XM-25, A564, gr. 630, A747, CB7Cu-1 (cast)
• UNS: S45000, S17400
• PROPRIETARY: FV520B (Firth Vickers), Custom 450, 630 (Carpenter), 17-4PH (AK Steel Steel)

Ein Vorwärmen ist in der Regel für Materialien bis zu 15 mm Dicke nicht erforderlich. Bei dickeren und stärker eingeschränkten Abschnitten ist es jedoch ratsam, einen Vorwärm- und Zwischenlagentemperaturbereich von 100-200°C zu verwenden. Temperaturen über 200°C können die Umwandlung von Martensit behindern, was zu einer Vergröberung der Mikrostruktur führt. Beim Schweißen mit Zusatzmaterialien gleicher Zusammensetzung ist es zwingend erforderlich, einer Wärmebehandlung nach dem Schweißen (PWHT) zu unterziehen. Das Standardverfahren besteht darin, Materialien im überalterten Zustand zu verwenden. Die PWHT für die Überalterung folgt einer spezifischen Sequenz: 750°C für 2 Stunden, Luftgekühlt auf 15°C, gefolgt von 550°C für 2 Stunden und Luftkühlung. Während des Kühlprozesses transformiert das Schweißmetall unterhalb von etwa 250°C von Austenit zu Martensit (Ms). Ein erheblicher Anteil an Austenit bleibt jedoch bei Umgebungstemperatur bestehen. Da ein Abkühlen auf unter Null praktisch nicht möglich ist, wird dieser verbleibende Austenit durch Glühen bei 750-850°C destabilisiert. Die Karbidausscheidung im Austenit erhöht seine Ms-Temperatur und gewährleistet eine vollständige Umwandlung beim Abkühlen. Dieser Ansatz fördert ein effektiveres Anlassen und Altern während des zweiten Zyklus des PWHT. Wichtig ist anzumerken, dass das Weglassen des ersten PWHT-Zyklus Eigenschaften mit größerer Chargenvarianz zur Folge haben kann, was die Bedeutung der Einhaltung des vollständigen Wärmebehandlungsprogramms unterstreicht.