DAIKOWS 2594

SAW
  • DUPLEX - SUPERDUPLEX
2507

Beschreibung

Massiver nichtrostender Superduplex-Draht zum Schweißen von ferritisch-austenitischem nichtrostendem Stahl mit 25% Cr
Das Schweißgut dieses Massivdrahtes zum Schweißen von ferritisch-austenitischen Superduplex-Stählen weist neben hoher Zugfestigkeit und Zähigkeit eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, Lochfraß und interkristalline Korrosion auf. Der Anwendungstemperaturbereich liegt zwischen -50 °C und 250 °C. Um besonders gute Schweißguteigenschaften muss auf eine kontrollierte Aufmischung und sorgfältiges Formieren geachtet werden. Es bietet einen sehr hohen Qualitätsstandard in Bezug auf einfache Handhabung und gute mechanische Eigenschaften.
Spezifikationen
EN ISO 14343-A
S 25 9 4 N L
AWS A5.9
ER2594
Abschirmung
DAIKOFLUX 900-W
Positionen
PA, PB, PC
Aktuell
DC/AC
Verpackungsart
K415-Spule und Fässer.
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
-

Pren

42.2

Hardness

290HV - 310HV
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.01
Mn
0.55
Ni
9.3
Cr
25
N
0.25
P
0.02
S
0.015
Mo
4
Si
0.4
Cu
0.1
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
620
860
Yield strength Rp0.2 MPa
550
650
Elongation A (L0=5d0) %
18
24
Impact Charpy ISO-V
-
40J @ -50°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
2.4 mm
Ampere
250A - 420A
Voltage
28V - 32V
Packaging
Ø 2,0÷4,0mm
Verpackungsart
K415-Spule und Fässer.
2507
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Die Rohre, Platten, Anschlussstücke und Schmiedestücke aus Superduplex-Edelstahl weisen eine Mikrostruktur auf, die ungefähr 50 % Austenit und 50 % Ferritmatrix umfasst. Diese Kombination bietet zusammen mit der Legierungszusammensetzung mehrere entscheidende Vorteile: - hohe Festigkeit im Vergleich zu herkömmlichen austenitischen Stählen wie dem Typ 316L; - hervorragende allgemeine Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen; - hohe Beständigkeit gegen spannungsrisskorrosion durch Chlorid (CSCC); - erhebliche Beständigkeit gegen Lochfraß in chloridhaltigen Umgebungen, wie Meerwasser. Diese Eigenschaften machen Superduplex-Legierungen ideal für ständig fortschreitende Anwendungen im
Offshorebereich der Öl-/Gas-, Chemie- und Petrochemieindustrie. Sie werden häufig in Rohrleitungssystemen, Strömungsleitungen, Steigleitungen, Sammelrohren und mehr eingesetzt.

Art der Legierung

Ferritisch-austenitische Superduplex-Edelstähle mit 25 % Cr.

Mikrostruktur

Austenitisch-ferritische Duplex-Mikrostruktur im AW-Zustand oder lösungsgeglühtem Zustand mit einem ungefähren Ferritanteil von 30-60 %, abhängig von den Hitzezyklusbedingungen.

Zu schweißende Grundstoffe

  • EN W.Nr.: 1.4410 (X2CrNiMoN25-7-4)
  • ASTM: A182 F53, A182 F55, A890 Gr5A, A890 Gr6A
  • UNS: S32750, S32760, J93404
  • PROPRIETARY: SAF 2507 (Sandvik), Uranus® 47N (Industeel)

Schweißen und PWHT

Normalerweise ist kein Vorwärmen erforderlich. Die Zwischentemperatur ist auf maximal 150 °C festgelegt. Eine Wärmezufuhr im Bereich von 1,0–2,0 kJ/mm, abhängig von der Materialstärke, ist akzeptabel, wobei viele Normen ein Höchstlimit von 1,5 oder 1,75 kJ/mm vorgeben. Obwohl die Schweißnähte an Duplex-Edelstählen fast immer im ursprünglichen Zustand belassen werden, werden größere Reparaturen an Gussteilen in der Regel im lösungsgeglühten Zustand durchgeführt. Industrielle Praktiken legen nahe, dass hervorragende mechanische Eigenschaften durch ein Wasserabschrecken bei 1120 °C, für 3-6 Stunden gehalten, erreicht werden können.

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