G-TECH 1CrMo

SMAW
  • WARMFESTE STÄHLE
1CrMo

Beschreibung

Basisch umhüllte Elektrode für warmfeste Stähle und Stahlguss bis 530°C
Entwickelt für den Einsatz bei hohen Temperaturen bis 530°C, insbesondere in Kraftwerken zur Dampferzeugung (Rohrleitungen, Ventilgehäuse, Turbinenguss, Kesselüberhitzer...). Geeignet für Korrosionsbeständigkeit gegen schwefelhaltige Rohöle bei 250-450°C. In der chemischen und petrochemischen Industrie zur Beständigkeit gegen Wasserstoffangriff bei der Herstellung von Hydrocrackern, Kohleverflüssigungsanlagen und NH3-Druckbehältern, die bei bis zu 450 °C betrieben werden. Diese Elektroden sind in allen Positionen gut schweißbar. Geringer Spritzerverlust, gutes Raupenbild. Leicht zu zünden und zu entschlacken.
Spezifikationen
EN ISO 3580-A
E Cr Mo 1 B 32
AWS A5.5
E8018-B2
Abschirmung
-
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Aktuell
DC+, AC
Verpackungsart
Kartonschachtel
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
4
A-No (QW442)
3
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.08
Mn
0.8
Ni
0.05
Cr
1.25
P
0.015
S
0.01
Mo
0.6
Si
0.6
Cu
0.05
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
550
680
Yield strength Rp0.2 MPa
460
580
Elongation A (L0=5d0) %
19
22
Impact Charpy ISO-V
-
100J @ 20°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
2.5 mm
3.2 mm
4 mm
5 mm
Ampere
65A - 90A
90A - 130A
140A - 180A
190A - 230A
Voltage
-
-
-
-
Packaging
45 pcs/kg
21 pcs/kg
14 pcs/kg
10 pcs/kg
Verpackungsart
product.packaging_types.product.packaging_types.product.packaging_types.Carton box
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Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Diese Verbrauchsmaterialien sind für einen längeren Einsatz bei hohen Temperaturen bis zu 550 °C ausgelegt. Die Hauptanwendungen umfassen Komponenten von Kraftwerken, die mit Dampf betrieben werden, wie beispielsweise Leitungen, Turbinengehäuse, Dampfkessel, Ventilkörper und Überhitzer von Kesseln. Einige Materialien werden auch in Raffinerien eingesetzt und bieten Korrosionsbeständigkeit gegen schwefelhaltiges Rohöl bei Betriebstemperaturen zwischen 250 und 450 °C. Darüber hinaus werden diese Materialien in der chemischen und petrochemischen Industrie eingesetzt und bieten Widerstandsfähigkeit gegen Wasserstoffangriffe bei der Produktion von Hydrocrackern, Kohleverflüssigungsanlagen und NH3-Druckbehältern, die bis zu 450 °C arbeiten. Im Schweißzustand bieten die Materialien Ablagerungen mit einer Härte von 300 HV, ideal für die harte Auftragung, die erforderlich ist, um Metall-auf-Metall-Verschleiß und schweren Aufprall zu widerstehen. Eine Mindestvorwärm- und Zwischenlagentemperatur von 200 °C, bis zu 300 °C für dickere Abschnitte, wird empfohlen, wobei diese Temperatur während des gesamten Schweißprozesses und für eine bestimmte Zeit danach gehalten werden sollte. Für die meisten Anwendungen ist es unerlässlich, eine Nachwärmebehandlung (PWHT) durchzuführen, die in der Regel bei einer Temperatur von 690 °C erfolgt, mit einer variierenden Dauer je nach Materialstärke.

Art der Legierung

1¼Cr-½Mo legierte Stahlzusätze für erhöhte Temperaturbeanspruchung.

Mikrostruktur

Nach dem PWHT besteht das Mikrogefüge aus angelassenem Bainit.

Zu schweißende Grundstoffe

  • EN W.Nr.: 13CrMo 4-5 (1.7355), 13CrMo 4-4 (1.7335), 16CrMo 4-4 (1.7337), 11CrMo 5-5 (1.7339), GS-25CrMo 4 (1.7128), GS-17CrMo 5-5 (1.7357)
  • ASTM: A387 Gr 11 & 12, A182 F11 & F12, A217 WC6 & WC11, A234 WP11 & WP12, A199 T11, A200 T11, A213 T11 & T12, A335 P11 & P12

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