DAIKOWM 1CrMo

GMAW
  • WARMFESTE STÄHLE
1CrMo

Beschreibung

Massivdraht für kriechstromfeste 1¼Cr- ½Mo-Stähle
Geeignet für den Dauereinsatz bei hohen Temperaturen bis 550°C, insbesondere in Dampfkraftwerken. Gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber schwefelhaltigem Rohöl bei 250-450°C. In der chemischen und petrochemischen Industrie für die Beständigkeit gegen Wasserstoffangriff bei der Herstellung von Hydrocrackern, Kohleverflüssigungsanlagen und NH3-Druckbehältern, die bei Temperaturen bis 450°C betrieben werden. Der Draht hat einen niedrigen Gehalt an Begleitelementen (Sn, As, Sb und P) und einen niedrigen Bruscato-Faktor (X < 12 ppm) für versprödungsbeständige Anwendungen.
Spezifikationen
EN ISO 21952-B
G 1 CM
AWS A5.28
ER80S-B2
Abschirmung
M20, M21
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Aktuell
DC+
Verpackungsart
Fässer, B300-, D200- und D100-Spulen.
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
3
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.08
Mn
0.6
Ni
0.04
Cr
1.3
P
0.008
S
0.01
Mo
0.5
Si
0.55
Cu
0.15
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
550
610
Yield strength Rp0.2 MPa
470
500
Elongation A (L0=5d0) %
19
22
Impact Charpy ISO-V
-
100J @ 20°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
1 mm
1.2 mm
Ampere
180A - 240A
190A - 250A
Voltage
22V - 29V
26V - 30V
Packaging
Ø 0,8÷1,6mm
Ø 0,8÷1,6mm
Verpackungsart
product.packaging_types.product.packaging_types.product.packaging_types.Drums, B300, D200 and D100 spools.
product.packaging_types.product.packaging_types.product.packaging_types.Drums, B300, D200 and D100 spools.
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Diese Verbrauchsmaterialien sind für einen längeren Einsatz bei hohen Temperaturen bis zu 550 °C ausgelegt. Die Hauptanwendungen umfassen Komponenten von Kraftwerken, die mit Dampf betrieben werden, wie beispielsweise Leitungen, Turbinengehäuse, Dampfkessel, Ventilkörper und Überhitzer von Kesseln. Einige Materialien werden auch in Raffinerien eingesetzt und bieten Korrosionsbeständigkeit gegen schwefelhaltiges Rohöl bei Betriebstemperaturen zwischen 250 und 450 °C. Darüber hinaus werden diese Materialien in der chemischen und petrochemischen Industrie eingesetzt und bieten Widerstandsfähigkeit gegen Wasserstoffangriffe bei der Produktion von Hydrocrackern, Kohleverflüssigungsanlagen und NH3-Druckbehältern, die bis zu 450 °C arbeiten. Im Schweißzustand bieten die Materialien Ablagerungen mit einer Härte von 300 HV, ideal für die harte Auftragung, die erforderlich ist, um Metall-auf-Metall-Verschleiß und schweren Aufprall zu widerstehen. Eine Mindestvorwärm- und Zwischenlagentemperatur von 200 °C, bis zu 300 °C für dickere Abschnitte, wird empfohlen, wobei diese Temperatur während des gesamten Schweißprozesses und für eine bestimmte Zeit danach gehalten werden sollte. Für die meisten Anwendungen ist es unerlässlich, eine Nachwärmebehandlung (PWHT) durchzuführen, die in der Regel bei einer Temperatur von 690 °C erfolgt, mit einer variierenden Dauer je nach Materialstärke.

Art der Legierung

1¼Cr-½Mo legierte Stahlzusätze für erhöhte Temperaturbeanspruchung.

Mikrostruktur

Nach dem PWHT besteht das Mikrogefüge aus angelassenem Bainit.

Zu schweißende Grundstoffe

  • EN W.Nr.: 13CrMo 4-5 (1.7355), 13CrMo 4-4 (1.7335), 16CrMo 4-4 (1.7337), 11CrMo 5-5 (1.7339), GS-25CrMo 4 (1.7128), GS-17CrMo 5-5 (1.7357)
  • ASTM: A387 Gr 11 & 12, A182 F11 & F12, A217 WC6 & WC11, A234 WP11 & WP12, A199 T11, A200 T11, A213 T11 & T12, A335 P11 & P12

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