DAIKOWM 1CrMo

GMAW
  • WARMFESTE STÄHLE
1CrMo

Beschreibung

Massivdraht für kriechstromfeste 1¼Cr- ½Mo-Stähle
Geeignet für den Dauereinsatz bei hohen Temperaturen bis 550°C, insbesondere in Dampfkraftwerken. Gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber schwefelhaltigem Rohöl bei 250-450°C. In der chemischen und petrochemischen Industrie für die Beständigkeit gegen Wasserstoffangriff bei der Herstellung von Hydrocrackern, Kohleverflüssigungsanlagen und NH3-Druckbehältern, die bei Temperaturen bis 450°C betrieben werden. Der Draht hat einen niedrigen Gehalt an Begleitelementen (Sn, As, Sb und P) und einen niedrigen Bruscato-Faktor (X < 12 ppm) für versprödungsbeständige Anwendungen.
Spezifikationen
ISO 21952-B
G 1 CM
AWS A5.28
ER80S-B2
Abschirmung
M20, M21
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Aktuell
DC+
Verpackungsart
Drums, B300, D200 and D100 spools.
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
3
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.08
Mn
0.6
Ni
0.04
Cr
1.3
P
0.008
S
0.01
Mo
0.5
Si
0.55
Cu
0.15
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
550
610
Yield strength Rp0.2 MPa
470
500
Elongation A (L0=5d0) %
19
22
Impact Charpy ISO-V
-
100J @ 20°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
1 mm
1.2 mm
Ampere
180A - 240A
190A - 250A
Voltage
22V - 29V
26V - 30V
Packaging
Ø 0,8÷1,6mm
Ø 0,8÷1,6mm
Verpackungsart
Drums, B300, D200 and D100 spools.
Drums, B300, D200 and D100 spools.
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Diese Schweißzusätze sind für den Dauereinsatz bei hohen Temperaturen bis 550°C ausgelegt. Hauptanwendungsgebiete sind Dampfkraftwerke, z.B. Rohrleitungen, Turbinen, Gussteile, Dampfkammern, Ventilgehäuse und Kesselüberhitzer. Einige dieser Werkstoffe werden auch in Raffinerien verwendet, wo sie zur Korrosionsbeständigkeit gegenüber schwefelhaltigem Rohöl bei 250-450°C eingesetzt werden. Einige der Schweißzusätze werden auch in der chemischen und petrochemischen Industrie verwendet. Dort werden sie zur Gewährleistung der Wasserstoff-Korrosionsbeständigkeit bei der Herstellung von Hydrocrackern, Kohleverflüssigungsanlagen und NH3-Druckbehältern eingesetzt, die bei Temperaturen von bis zu 450 °C betrieben werden. Im geschweißten Zustand sind die Schweißzusätze auch eine geeignete Basis für 300 HV-Schweißzusätze zum Auftragen oder Aufpanzern, um dem Verschleiß von Metall auf Metall und schweren Stößen zu widerstehen. Vorwärm- und Zwischenlagentemperatur mindestens 200 °C, bei dicken Profilen bis 300 °C. Temperatur während des gesamten Schweißzyklus und einige Zeit nach Beendigung des Schweißens aufrechterhalten. Abgesehen von einigen Spezialanwendungen ist PWHT immer erforderlich. Die PWHT-Temperatur beträgt in der Regel 690°C, wobei die Dauer von der Profildicke abhängt.

Art der Legierung

1¼Cr-½Mo legiertes Stahlverbrauchsmaterial für Hochtemperaturbetrieb.

Mikrostruktur

Nach der PWHT besteht das Gefüge aus angelassenem Bainit.

Zu schweißende Grundstoffe


EN W.Nr.: 13CrMo 4-5 (1.7355), 13CrMo 4-4 (1.7335), 16CrMo 4-4 (1.7337), 11CrMo 5-5 (1.7339), GS-25CrMo 4 (1.7128), GS-17CrMo 5-5 (1.7357).
ASTM: A387 Gr 11 & 12, A182 F11 & F12, A217 WC6 & WC11, A234 WP11 & WP12, A199 T11, A200 T11, A213 T11 & T12, A335 P11 & P12.

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