DAIKOWT 410NiMo

GTAW
  • FERRITISCHER - MARTENSITISCHER NICHTROSTENDER STAHL
410NiMo

Beschreibung

NiMo-Massivstab für martensitische nichtrostende Stähle mit 12% Cr
WIG-Stab zum Schweißen von martensitischen nichtrostenden Stählen des Typs 410NiMo. 410NiMo ist ein hochfester martensitischer nichtrostender Stahl mit einer Festigkeit von mehr als 760 MPa, der im Vergleich zu Standard-410-Stählen eine bessere Beständigkeit gegen Korrosion, Hydrokavitation und sulfidinduzierte Lochfraßkorrosion sowie eine gute Tieftemperaturzähigkeit aufweist. Das Schweißgut dieses Typs übertrifft die Festigkeit des entsprechenden Grundwerkstoffs. 410NiMo-Schweißzusätze werden auch zum Auftragschweißen von Weich- und C-Mn-Stählen verwendet. Zu den Anwendungen gehören Turbinen, Ventilgehäuse, Hochdruckrohrleitungen, Offshore und Energieerzeugung.
Spezifikationen
ISO 14343-A
W 13 4
AWS A5.9
ER410NiMo
Abschirmung
I1
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Aktuell
DC-
Verpackungsart
5kg carton tube
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
-

Pren

13.85

Hardness

300HV
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.02
Mn
0.45
Ni
4.5
Cr
12.2
P
0.02
S
0.02
Mo
0.5
Si
0.35
Cu
0.01
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
750
880
Yield strength Rp0.2 MPa
500
740
Elongation A (L0=5d0) %
15
20
Impact Charpy ISO-V
-
50J
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
1.6 mm
2.4 mm
Ampere
80A - 100A
110A - 160A
Voltage
-
-
Packaging
Ø 1,0÷4,0mm
Ø 1,0÷4,0mm
Verpackungsart
5kg carton tube
5kg carton tube
ANTI-WEAR CHARACTERISTICS
Adhäsiver Verschleiß
Abrasiver Verschleiß
Beulen
Korrosion
Hitze
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Hochfester (>760MPa) martensitischer nichtrostender Stahl mit verbesserter Beständigkeit gegen Korrosion, Hydrokavitation und sulfidinduzierte Spannungsrisskorrosion und guter Tieftemperaturzähigkeit im Vergleich zu unlegierten 12%Cr-Stählen (z.B. Typ 410/ CA15). Schweißgut dieses Typs übertrifft die Festigkeit des entsprechenden Grundwerkstoffs bei weitem und ist bemerkenswert widerstandsfähig gegen Erweichung während der Warmumformung. Diese Eigenschaften können für das Schweißen von martensitischen ausscheidungshärtenden Legierungen genutzt werden, wenn die Korrosionsbedingungen mit dem niedrig legierten Schweißgut kompatibel sind, mit dem Vorteil einer einzigen Wärmebehandlung bei 450-620°C zum Anlassen. Die 410NiMo-Zusätze werden auch zum Überplattieren von Weich- und CMn-Stählen verwendet. 13%Cr-4%Ni-Legierungen werden in gegossener oder geschmiedeter Form für
Hydraulikturbinen, Ventilgehäuse, Pumpengehäuse, Kompressorkonen, Impeller und Hochdruckrohre in der Energieerzeugung, Offshore-Ölindustrie, chemischen und petrochemischen Industrie verwendet.

Art der Legierung

12%Cr-4,5%Ni-0,5%Mo (410NiMo) weichmartensitische Legierung .

Mikrostruktur

Im PWHT-Zustand besteht das Mikrogefüge aus angelassenem Martensit mit etwas Restaustenit.

Zu schweißende Grundstoffe


EN W.Nr.: 1.4313 (X3CrNiMo13-4).
ASTM: F6NM, CA6NM.
ANFOR: Z6 CND 1304-M.
UNS: S41500.

Schweißen und PWHT

Vorwärmzwischenraum von 100-200°C wird empfohlen, um die Martensitumwandlung während des Schweißenszu ermöglichen.Vor Wärmenachbehandlungauf Raumtemperatur ab. Für eine maximale Beständigkeit gegen sulfidinduzierte SCC unter sauren Ölbedingungen fordert NACE MR0175 eine Härte von <23HRc. Dies ist oft schwer zu erreichen, da das Schweißgut und die Wärmeeinflusszone sehr widerstandsfähig gegen Erweichung durch PWHT sind. Ein zweimaliges Anlassen für 5-10 h ist erforderlich. 675°C/10 h + 605°C/10 h mit zwischenzeitlicher Luftkühlung auf Raumtemperatur ist gängige Praxis. Neuere Arbeiten weisen darauf hin, dass 650°C + 620°C optimal sind und dass eine zwischenzeitliche Luftkühlung auf Raumtemperatur oder darunter unerlässlich ist.Eine andere Autorität schlägt vor, den ersten PWHT-Zyklus für eine vollständige Austenitisierung zu erhöhen und vor dem abschließenden Anlassen bei 770°C/2h zu glühen. Die Kontrolle der Verformung kann in diesem Fall kritischer sein. Bei Supercore 410NiMo ist es nicht möglich, die Härte auf 23HRC zu reduzieren, unabhängig von der durchgeführten PWHT. Wenn 410NiMo-Zusatzwerkstoffe zum Schweißen von unlegierten martensitischen 12Cr-Stählen wie 410 oder CA15 verwendet werden, sollte die PWHT 650°C nicht überschreiten, es sei denn, es wird ein zweites Anlassen bei 590-620°C durchgeführt.

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