DAIKOFCW 4140 N-L-H

12%Cr-4,5%Ni-0,5%Mo (410NiMo) weichmartensitische Legierung .

Im PWHT-Zustand besteht das Mikrogefüge aus angelassenem Martensit mit etwas Restaustenit.

EN W.Nr.: 1.4313 (X3CrNiMo13-4).
ASTM: F6NM, CA6NM.
ANFOR: Z6 CND 1304-M.
UNS: S41500.

Vorwärmzwischenraum von 100-200°C wird empfohlen, um die Martensitumwandlung während des Schweißenszu ermöglichen.Vor Wärmenachbehandlungauf Raumtemperatur ab. Für eine maximale Beständigkeit gegen sulfidinduzierte SCC unter sauren Ölbedingungen fordert NACE MR0175 eine Härte von <23HRc. Dies ist oft schwer zu erreichen, da das Schweißgut und die Wärmeeinflusszone sehr widerstandsfähig gegen Erweichung durch PWHT sind. Ein zweimaliges Anlassen für 5-10 h ist erforderlich. 675°C/10 h + 605°C/10 h mit zwischenzeitlicher Luftkühlung auf Raumtemperatur ist gängige Praxis. Neuere Arbeiten weisen darauf hin, dass 650°C + 620°C optimal sind und dass eine zwischenzeitliche Luftkühlung auf Raumtemperatur oder darunter unerlässlich ist.Eine andere Autorität schlägt vor, den ersten PWHT-Zyklus für eine vollständige Austenitisierung zu erhöhen und vor dem abschließenden Anlassen bei 770°C/2h zu glühen. Die Kontrolle der Verformung kann in diesem Fall kritischer sein. Bei Supercore 410NiMo ist es nicht möglich, die Härte auf 23HRC zu reduzieren, unabhängig von der durchgeführten PWHT. Wenn 410NiMo-Zusatzwerkstoffe zum Schweißen von unlegierten martensitischen 12Cr-Stählen wie 410 oder CA15 verwendet werden, sollte die PWHT 650°C nicht überschreiten, es sei denn, es wird ein zweites Anlassen bei 590-620°C durchgeführt.