DAIKOWS 625

SAW
  • NICKEL-LEGIERUNGEN
625

Beschreibung

Massivdraht für Nickelbasislegierung 625
Rutiler Fülldraht zum Schweißen und Plattieren in allen Positionen dank der schnell erstarrenden Schlacke. Dieser Schweißzusatz wird wegen seiner Hochtemperaturfestigkeit und Gefügestabilität sowie wegen seiner Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion, Lochfraß, Spalt- und Spannungsrisskorrosion in stark chloridhaltigen Medien eingesetzt. Es werden Gebrauchseigenschaften von -269°C bis über 550°C erreicht. Es wird zum Schweißen von Alloy 625, Alloy 825, Alloy 25-6MO, 9% Ni-Stählen und einer Reihe von hochlegierten austenitischen und superaustenitischen rostfreien Stählen verwendet. Weit verbreitet in der Öl- und Gasproduktion und -verarbeitung.
Spezifikationen
ISO 18274
S Ni 6625
AWS A5.14
ERNiCrMo-3
Zertifizierungen
CE
Abschirmung
DAIKOFLUX 960-W
Positionen
PA, PB, PC
Aktuell
DC/AC
Verpackungsart
K415 spool and drums.
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
43
A-No (QW442)
-

Pren

51.7
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.01
Mn
0.01
Ni
65
Cr
22
Nb
3.6
Al
0.01
P
0.003
S
0.001
Mo
9
Si
0.07
Cu
0.02
Fe
0.4
Ti
0.2
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
760*
780
Yield strength Rp0.2 MPa
0
440
Elongation A (L0=5d0) %
0
40
Impact Charpy ISO-V
-
90J @ -196°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
2.4 mm
Ampere
300A - 410A
Voltage
27V - 33V
Packaging
Ø 1,6÷3,2mm
Verpackungsart
K415 spool and drums.
625
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Diese Schweißzusätze entsprechen in ihrer Zusammensetzung und ihren Eigenschaften der Legierung 625, die ursprünglich entwickelt wurde, um eine hohe Temperaturbeständigkeit und Gefügestabilität zu gewährleisten, aber auch wegen ihrer Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion, Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion in schweren chloridhaltigen Medien weit verbreitet ist. Diese Eigenschaften werden durch hohe Gehalte an Chrom, Molybdän und Niob erreicht, die auch die Festigkeit auf das höchste Niveau unter den Standard-Nickelbasislegierungen anheben. Neben der geeigneten Legierung 625 können auch hitzebeständige Legierungen wie Inconel 601 (außer bei starker Sulfidierung), Incoloy 800/800H (oberhalb von ca. 900°C besser als Nimrod AKS) oder Kombinationen dieser Legierungen mit anderen Legierungen für Ofenausrüstungen, petrochemische Anlagen und Energieerzeugungsanlagen geschweißt werden. Weitere Anwendungen sind korrosionsbeständige Überlappnähte in Alloy 825, Hastelloy G und G3, Alloy 28, 904L, 6 % Mo superaustenitischer Edelstahl 254SMo und auch Überlappnähte an Pumpen, Ventilen und Wellen, oft in Offshore- und Meeresumgebungen, wo hohe Lochkorrosionsbeständigkeit (PRE = 50) und Toleranz gegenüber Schweißgutverdünnung erforderlich sind. Schweißnähte in hochfesten Eisenlegierungen, einschließlich Tieftemperatur-Nickelstählen mit 9 % Nickel, und für die Reparatur von Gesenken, wo schnelle Kaltverfestigung und Zähigkeit erforderlich sind. Kein Vorwärmen erforderlich und maximale Zwischenlagentemperatur 250°C. Beim Schweißen von superaustenitischen Legierungen sollte die Zwischenlagentemperatur auf maximal 100°C begrenzt werden.

Art der Legierung

Verbrauchsmaterialien, die der Legierung auf Nickelbasis 625 mit der typischen Zusammensetzung von Ni-21%Cr-9%Mo-3,5%Nb.

Mikrostruktur

Dieses Schweißgut auf Nickelbasis besteht im geschweißten Zustand aus mischkristallverfestigtem Austenit mit Karbiden.

Zu schweißende Grundstoffe

Auch zum Verbinden von 9%Ni-Stählen geeignet. *EN W.Nr.
: 2.4856. ASTM
: A494 CW-6MC , 904L. UNS
: N06625, S31254. PROPRIETARY**: Inconel® 625, 601 (Special Metals), Nicrofer 6020hMo, 6022hMo (VDM), 254SMO (Outokumpu), Incoloy® 800H, 825 (Special Metals).

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