DAIKOWS 625

SAW
  • NICKEL-LEGIERUNGEN
625

Beschreibung

Massivdraht für Nickelbasislegierung 625
Rutiler Fülldraht zum Schweißen und Plattieren in allen Positionen dank der schnell erstarrenden Schlacke. Dieser Schweißzusatz wird wegen seiner Hochtemperaturfestigkeit und Gefügestabilität sowie wegen seiner Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion, Lochfraß, Spalt- und Spannungsrisskorrosion in stark chloridhaltigen Medien eingesetzt. Es werden Gebrauchseigenschaften von -269°C bis über 550°C erreicht. Es wird zum Schweißen von Alloy 625, Alloy 825, Alloy 25-6MO, 9% Ni-Stählen und einer Reihe von hochlegierten austenitischen und superaustenitischen rostfreien Stählen verwendet. Weit verbreitet in der Öl- und Gasproduktion und -verarbeitung.
Spezifikationen
EN ISO 18274
S Ni 6625
AWS A5.14
ERNiCrMo-3
Zertifizierungen
CE
Abschirmung
DAIKOFLUX 960-W
Positionen
PA, PB, PC
Aktuell
DC/AC
Verpackungsart
K415-Spule und Fässer.
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
43
A-No (QW442)
-

Pren

51.7
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.01
Mn
0.01
Ni
65
Cr
22
Nb
3.6
Al
0.01
P
0.003
S
0.001
Mo
9
Si
0.07
Cu
0.02
Fe
0.4
Ti
0.2
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
760*
780
Yield strength Rp0.2 MPa
0
440
Elongation A (L0=5d0) %
0
40
Impact Charpy ISO-V
-
90J @ -196°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
2.4 mm
Ampere
300A - 410A
Voltage
27V - 33V
Packaging
Ø 1,6÷3,2mm
Verpackungsart
product.packaging_types.product.packaging_types.product.packaging_types.Bobine et fûts K415.
625
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Diese Unterfamilie ist für die Legierung 625 mit einer optimierten Zusammensetzung entwickelt worden und eignet sich besonders gut für den Widerstand gegen allgemeine Korrosion, Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion in chlorreichen Umgebungen. Diese Eigenschaften resultieren aus hohen Gehalten an Cr, Mo und Nb, die nicht nur eine überlegene mechanische Festigkeit verleihen, sondern diese Legierung auch an die Spitze der Standard-Nickelbasenlegierungen stellen. Ihre Eigenschaften bleiben in einem weiten Temperaturbereich erhalten, von –269 °C bis über 1000 °C. Diese Legierung eignet sich auch ideal zum Schweißen von hitzebeständigen Legierungen wie Inconel 601, Incoloy 800/800H und deren Kombinationen mit anderen Legierungen, die typischerweise in Ofenanlagen, petrochemischen Anlagen und Kraftwerken eingesetzt werden. Weitere Anwendungen umfassen: korrosionsbeständige Schweißungen für Legierungen wie 825, Hastelloys G und G3, Legierung 28, 904L und superaustenitischen 6%Mo 254SMo Edelstahl. Sie wird auch für Beschichtungen auf Pumpen, Ventilen und Wellen verwendet, insbesondere in Offshore- und Meeresumgebungen, wo eine hohe Lochfraßbeständigkeit (PRE = 50) und eine gute Verdünnungstoleranz entscheidend sind. Perfekt für Schweißungen auf hochfesten Eisenlegierungen, einschließlich kryogener 9% Nickelstähle, und zur Sanierung von Matrizen, die schnelle Aushärtung und Robustheit erfordern. Eine Vorwärmung ist nicht erforderlich, und die maximale Zwischenschichttemperatur beträgt 250 °C. Bei den superaustenitischen Legierungen muss die Zwischenschichttemperatur auf maximal 100 °C gehalten werden.

Art der Legierung

Zusatzwerkstoffe, die der Nickelbasislegierung 625 entsprechen, mit einer typischen Zusammensetzung von Ni-21%Cr-9%Mo-3.5%Nb.

Mikrostruktur

Im geschweißten Zustand besteht dieses Nickelbasis-Schweißmetall aus einer durch Festlösungsstärkung verstärkten Austenitstruktur mit Karbiden.

Zu schweißende Grundstoffe

Auch geeignet zum Verbinden von 9%Ni-Stählen.
  • EN W.Nr.: 2.4856
  • ASTM: A494 CW-6MC, 904L
  • UNS: N06625, S31254
  • PROPRIETARY: Inconel® 625, 601 (Special Metals), Nicrofer 6020hMo, 6022hMo (VDM), 254SMO (Outokumpu), Incoloy® 800H, 825 (Special Metals)

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