DAIKOFCW 625P

FCAW
  • NICKEL-LEGIERUNGEN
625

Beschreibung

Rutil-Fülldraht für alle Positionen
Fülldraht, der hauptsächlich für Hochtemperaturanwendungen bis etwa 1100°C verwendet wird. Neben dem Grundwerkstoff Alloy 617 liefert er hervorragende Ergebnisse beim Schweißen einer Vielzahl von Hochtemperaturwerkstoffen, wie z.B. Alloy 800H und 800HT für den Einsatz über 760°C, Alloy 600 und 601 sowie Gusslegierungen HK40, HP, HP45 mod. Typische Anwendungen sind Öfen, Verbrennungsanlagen, Pyrolyse, Wärmebehandlungskomponenten, Fackelspitzen und Gasturbinenkomponenten.
Spezifikationen
EN ISO 12153
T Ni 6625P M 21 2
AWS A5.34
ENiCrMo3T1-4
Abschirmung
M21
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
Aktuell
DC+
Verpackungsart
BS300-Spule
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
43
A-No (QW442)
-

Pren

53.19
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.03
Mn
0.3
Ni
62
Cr
22.5
Nb
3.7
P
0.002
S
0.002
Mo
9.3
Si
0.3
Cu
0.03
Fe
2
Ti
0.15
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
-
750
Yield strength Rp0.2 MPa
-
470
Elongation A (L0=5d0) %
-
36
Impact Charpy ISO-V
-
50J @ -196°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
1.2 mm
1.6 mm
Ampere
130A - 280A
200A - 350A
Voltage
22V - 30V
28V - 32V
Packaging
Ø 1,2÷1,6mm
Ø 1,2÷1,6mm
Verpackungsart
product.packaging_types.product.packaging_types.product.packaging_types.Bobine BS300
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625
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Diese Unterfamilie ist für die Legierung 625 mit einer optimierten Zusammensetzung entwickelt worden und eignet sich besonders gut für den Widerstand gegen allgemeine Korrosion, Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion in chlorreichen Umgebungen. Diese Eigenschaften resultieren aus hohen Gehalten an Cr, Mo und Nb, die nicht nur eine überlegene mechanische Festigkeit verleihen, sondern diese Legierung auch an die Spitze der Standard-Nickelbasenlegierungen stellen. Ihre Eigenschaften bleiben in einem weiten Temperaturbereich erhalten, von –269 °C bis über 1000 °C. Diese Legierung eignet sich auch ideal zum Schweißen von hitzebeständigen Legierungen wie Inconel 601, Incoloy 800/800H und deren Kombinationen mit anderen Legierungen, die typischerweise in Ofenanlagen, petrochemischen Anlagen und Kraftwerken eingesetzt werden. Weitere Anwendungen umfassen: korrosionsbeständige Schweißungen für Legierungen wie 825, Hastelloys G und G3, Legierung 28, 904L und superaustenitischen 6%Mo 254SMo Edelstahl. Sie wird auch für Beschichtungen auf Pumpen, Ventilen und Wellen verwendet, insbesondere in Offshore- und Meeresumgebungen, wo eine hohe Lochfraßbeständigkeit (PRE = 50) und eine gute Verdünnungstoleranz entscheidend sind. Perfekt für Schweißungen auf hochfesten Eisenlegierungen, einschließlich kryogener 9% Nickelstähle, und zur Sanierung von Matrizen, die schnelle Aushärtung und Robustheit erfordern. Eine Vorwärmung ist nicht erforderlich, und die maximale Zwischenschichttemperatur beträgt 250 °C. Bei den superaustenitischen Legierungen muss die Zwischenschichttemperatur auf maximal 100 °C gehalten werden.

Art der Legierung

Zusatzwerkstoffe, die der Nickelbasislegierung 625 entsprechen, mit einer typischen Zusammensetzung von Ni-21%Cr-9%Mo-3.5%Nb.

Mikrostruktur

Im geschweißten Zustand besteht dieses Nickelbasis-Schweißmetall aus einer durch Festlösungsstärkung verstärkten Austenitstruktur mit Karbiden.

Zu schweißende Grundstoffe

Auch geeignet zum Verbinden von 9%Ni-Stählen.
  • EN W.Nr.: 2.4856
  • ASTM: A494 CW-6MC, 904L
  • UNS: N06625, S31254
  • PROPRIETARY: Inconel® 625, 601 (Special Metals), Nicrofer 6020hMo, 6022hMo (VDM), 254SMO (Outokumpu), Incoloy® 800H, 825 (Special Metals)

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