625

Diese Unterfamilie ist für die Legierung 625 mit einer optimierten Zusammensetzung entwickelt worden und eignet sich besonders gut für den Widerstand gegen allgemeine Korrosion, Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion in chlorreichen Umgebungen. Diese Eigenschaften resultieren aus hohen Gehalten an Cr, Mo und Nb, die nicht nur eine überlegene mechanische Festigkeit verleihen, sondern diese Legierung auch an die Spitze der Standard-Nickelbasenlegierungen stellen. Ihre Eigenschaften bleiben in einem weiten Temperaturbereich erhalten, von –269 °C bis über 1000 °C. Diese Legierung eignet sich auch ideal zum Schweißen von hitzebeständigen Legierungen wie Inconel 601, Incoloy 800/800H und deren Kombinationen mit anderen Legierungen, die typischerweise in Ofenanlagen, petrochemischen Anlagen und Kraftwerken eingesetzt werden. Weitere Anwendungen umfassen: korrosionsbeständige Schweißungen für Legierungen wie 825, Hastelloys G und G3, Legierung 28, 904L und superaustenitischen 6%Mo 254SMo Edelstahl. Sie wird auch für Beschichtungen auf Pumpen, Ventilen und Wellen verwendet, insbesondere in Offshore- und Meeresumgebungen, wo eine hohe Lochfraßbeständigkeit (PRE = 50) und eine gute Verdünnungstoleranz entscheidend sind. Perfekt für Schweißungen auf hochfesten Eisenlegierungen, einschließlich kryogener 9% Nickelstähle, und zur Sanierung von Matrizen, die schnelle Aushärtung und Robustheit erfordern. Eine Vorwärmung ist nicht erforderlich, und die maximale Zwischenschichttemperatur beträgt 250 °C. Bei den superaustenitischen Legierungen muss die Zwischenschichttemperatur auf maximal 100 °C gehalten werden.

Zusatzwerkstoffe, die der Nickelbasislegierung 625 entsprechen, mit einer typischen Zusammensetzung von Ni-21%Cr-9%Mo-3.5%Nb.

Im geschweißten Zustand besteht dieses Nickelbasis-Schweißmetall aus einer durch Festlösungsstärkung verstärkten Austenitstruktur mit Karbiden.

Auch geeignet zum Verbinden von 9%Ni-Stählen.

• EN W.Nr.: 2.4856
• ASTM: A494 CW-6MC, 904L
• UNS: N06625, S31254
• PROPRIETARY: Inconel® 625, 601 (Special Metals), Nicrofer 6020hMo, 6022hMo (VDM), 254SMO (Outokumpu), Incoloy® 800H, 825 (Special Metals)