DAIKOWM 602

GMAW
  • NICKEL-LEGIERUNGEN
602

Beschreibung

Massivdraht auf Nickelbasis für Hochtemperaturlegierungen
Massivdraht zum Verbinden von Werkstoffen ähnlicher Zusammensetzung mit ausgezeichneter Warmfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit bis ca. 1200°C. Wird zum Schweißen von Nickel-Chrom-Eisen auf Stahl und andere Nickelbasislegierungen verwendet. Typische Anwendungen sind Strahlrohre, Wasserstofferzeugung, Reformer in der chemischen und petrochemischen Industrie, Ofenkomponenten usw. Beim Schweißen wird die Strichraupentechnik empfohlen und die Zwischenlagentemperatur sollte 120°C nicht überschreiten.
Spezifikationen
EN ISO 18274
S Ni 6025
AWS A5.14
ERNiCrFe-12
Werkstoff Number
2.4649
Abschirmung
I1, I3
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
Aktuell
DC+
Verpackungsart
Fässer, DIN 760-Rolle, B300-, D200- und D100-Spulen.
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
43
A-No (QW442)
-

Pren

25
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.17
Mn
0.07
Ni
62
Cr
25
Al
2.3
P
0.005
S
0.002
Si
0.05
Cu
0.01
Fe
9.8
Ti
0.15
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
660*
700
Yield strength Rp0.2 MPa
0
490
Elongation A (L0=5d0) %
0
25
Impact Charpy ISO-V
-
50J @ 20°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
1.0 mm
1.2 mm
Ampere
140A - 200A
150A - 210A
Voltage
23V - 27V
25V - 29V
Packaging
Ø 0,8÷1,6mm
Ø 0,8÷1,6mm
Verpackungsart
Fässer, DIN 760-Rolle, B300-, D200- und D100-Spulen.
Fässer, DIN 760-Rolle, B300-, D200- und D100-Spulen.
602
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Hauptsächlich zur Verbindung von ähnlichen Materialien verwendet, bietet es dank der Zugabe von Aluminium hervorragende Kriech- und Oxidationsbeständigkeit bis zu etwa 1200 °C. Es zeigt eine außergewöhnliche Ermüdungsfestigkeit sowohl im HCF- (Hochzyklenermüdung) als auch im LCF- (Niedrigzyklenermüdung) Modus. Darüber hinaus besitzt es eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen in Umgebungen, die Karburierung und Oxidation/Oxichlorierung unterliegen, sowie unter "Metallstaub"-Bedingungen. Typische Anwendungen umfassen Strahlrohre, Ofenmuffeln, Dreh- und Vertikalöfen, Walzen und andere Ofenbauteile, Methanol- und Ammoniaksynthese, Wasserstoffproduktion, Reformer in der chemischen und petrochemischen Industrie sowie in Abgasanlagen für Fahrzeuge.

Art der Legierung

Die nominelle Zusammensetzung (Gew.-%) des Zusatzwerkstoffs dieser Klassifikation besteht aus 63 Ni, 25 Cr, 9,5 Fe und 2,1 Al.

Mikrostruktur

Hochgekohlte Ni-Cr-Fe-Legierung mit einer kubisch-flächenzentrierten Mikrostruktur.

Zu schweißende Grundstoffe

Nickel-Chrom-Eisen-Aluminium-Legierungstyp UNS N6025 zu sich selbst und Nickel-Chrom-Eisen zu Stahl und anderen Nickelbasislegierungen.
  • EN W.Nr.: 2.4633 (NiCr25FeAlY)
  • UNS: N06025
  • PROPRIETARY: Nicrofer 6025 HT (VDM)

Schweißen und PWHT

Bevor irgendeine Nickelbasislegierung geschweißt oder erhitzt wird, muss der Grundwerkstoff gründlich gereinigt werden. Öl, Fett, Farben, Schmiermittel, Markierungsstifte, Temperaturindikatoren, Gewindeverbindungen und ähnliche Materialien enthalten oft Schwefel oder Blei, die Risse (Sprödbruch) im Grund- oder Zusatzwerkstoff verursachen können, wenn sie während des Schweißens oder Erhitzens vorhanden sind. Es wird empfohlen, die Bereichszone (von beiden Seiten) und das Zusatzmaterial (Schweißstäbe) mit Aceton zu reinigen. Die Anwendung der Schweißnahttechniken ohne Schwingungen ist bevorzugt, um einen geringen Wärmeeintrag zu gewährleisten (max < 1 kJ/mm), und die Zwischenlagentemperatur sollte unter 120 °C gehalten werden. Normalerweise sind keine Wärmebehandlungen vor oder nach dem Schweißen erforderlich. Um jedoch das Risiko von Spannungsrissbildung in Materialien zu reduzieren, die Betriebstemperaturen zwischen 600 und 725 °C ausgesetzt sind, nach Kaltverformungen und/oder Reparaturschweißungen, kann eine Glühbehandlung in Betracht gezogen werden.

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