DAIKOWT 602

GTAW
  • NICKEL-LEGIERUNGEN
602

Beschreibung

Massivstab auf Nickelbasis für Hochtemperaturlegierungen
WIG-Schweißstab zum Fügen von Werkstoffen ähnlicher Zusammensetzung mit ausgezeichneter Warmfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit bis ca. 1200°C. Wird zum Schweißen von Nickel-Chrom-Eisen auf Stahl und andere Nickelbasislegierungen verwendet. Typische Anwendungen sind Strahlrohre, Wasserstofferzeugung, Reformer in der chemischen und petrochemischen Industrie, Ofenkomponenten usw. Es wird empfohlen, die Schweißnaht im Strichraupenverfahren zu schweißen, wobei die Zwischenlagentemperatur 120°C nicht überschreiten sollte.
Spezifikationen
EN ISO 18274
S Ni 6025
AWS A5.14
ERNiCrFe-12
Werkstoff Number
2.4649
Abschirmung
I1
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Aktuell
DC-
Verpackungsart
5kg carton tube
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
43
A-No (QW442)
-

Pren

25
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.17
Mn
0.07
Ni
62
Cr
25
Al
2.3
P
0.005
S
0.002
Si
0.05
Cu
0.01
Fe
9.8
Ti
0.15
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
660*
720
Yield strength Rp0.2 MPa
0
500
Elongation A (L0=5d0) %
0
25
Impact Charpy ISO-V
-
50J @ 20°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
1.6 mm
2.4 mm
Ampere
80A - 120A
130A - 160A
Voltage
10V - 13V
14V - 18V
Packaging
Ø 1,0÷4,0mm
Ø 1,0÷4,0mm
Verpackungsart
5kg carton tube
5kg carton tube
602
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Wird für Verbindungen von Werkstoffen mit ähnlicher Zusammensetzung verwendet und weist dank des Aluminiumzusatzes eine ausgezeichnete Zeitstand- und Oxidationsbeständigkeit bis ca. 1200 °C auf. 602 bietet eine ausgezeichnete Ermüdungsfestigkeit im HCF- (high cycle fatigue) und LCF-Modus (low cycle fatigue) und eine sehr gute Hochtemperatur-Korrosionsbeständigkeit in aufkohlenden und oxidierenden/chlorierenden Medien sowie unter Metallstaub-Bedingungen. Typische Anwendungen sind Strahlungsrohre, Ofenmuffeln, Dreh- und Schachtöfen, Ofenrollen und andere Ofenanlagen, Methanol- und Ammoniaksynthese, Wasserstofferzeugung, Reformer in der chemischen und petrochemischen Industrie, Komponenten in Kfz-Abgassystemen.

Art der Legierung

Die nominelle Zusammensetzung (Gew.-%) des Schweißzusatzes dieser Klassifizierung beträgt 63 Ni, 25 Cr, 9,5 Fe, und 2,1.

Mikrostruktur

Hochkohlenstoffhaltige Ni-Cr-Fe-Legierung mit kubisch-flächenzentriertem Gefüge.

Zu schweißende Grundstoffe

Nickel-Chrom-Eisen-Aluminium-Legierung Typ UNS N6025 zu sich selbst und Nickel-Chrom-Eisen zu Stahl und zu anderen Nickelbasislegierungen.
  • EN W.Nr.: 2.4633 (NiCr25FeAlY)
  • UNS: N06025
  • PROPRIETARY: Nicrofer 6025 HT (VDM)

Schweißen und PWHT

Vor dem Schweißen oder Erwärmen einer Nickelbasislegierung muss das Grundmetall sauber sein. Öle, Fette, Farben, Schmiermittel, Markierungsstifte, Temperaturanzeiger, Gewindeschneidmittel und ähnliche Stoffe enthalten häufig Schwefel oder Blei, die beim Schweißen oder Erwärmen zur Rissbildung (Versprödung) des Grundwerkstoffes oder des Schweißgutes führen können. Die Reinigung des Grundwerkstoffes im Nahtbereich (beidseitig) und des Schweißzusatzwerkstoffes (Schweißdraht) sollte mit Aceton erfolgen. Um einen geringen Wärmeeintrag (max< 1 kJ/mm) zu gewährleisten, sollte in Strichraupen geschweißt werden und die Zwischenlagentemperatur unter 120 °C gehalten werden. Eine Wärmebehandlung ist normalerweise weder vor noch nach dem Schweißen erforderlich. Um jedoch das Risiko von Relaxationsrissen bei Werkstoffen auszuschließen, die nach dem Kaltumformen und/oder (Reparatur-)Schweißen Betriebstemperaturen im Bereich von 600 bis 725 °C ausgesetzt werden, kann ein Glühen in Betracht gezogen werden.

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