DAIKOSTRIP 309LNb

ESW, SAW
  • AUSTENITISCHE NICHTROSTENDE STÄHLE
309LNb

Beschreibung

Bandelektrode Legierung 309LNb
Wird für Schweißplattierungen (Cladding) verwendet, um korrosionsbeständige Schichten und Pufferschichten zu erzeugen. Geeignet für die Auftragung einer 347-Zusammensetzung in einer einzigen Lage. Typische Anwendungen sind die Plattierung von Behältern für die chemische und petrochemische Industrie, Raffinerien, etc.
Spezifikationen
ISO 14343-A
B 23 12 Nb
AWS A5.9
EQ309LNb
Abschirmung
DAIKOFLUX 930, 937AS
Positionen
PA
Aktuell
DC+
Verpackungsart
coils standard 30x0,5mm, 60x0,5mm, 90x0,5mm, weight 25-300kg, width and specific weights available on request
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
8

ferrite

8-20 FN

Pren

24.178

Hardness

85HRB
Chem. Zus. %
0
C
0.015
Mn
1.95
Ni
12.5
Cr
23.8
N
0.003
Nb
0.7
P
0.015
S
0.01
Mo
0.1
Si
0.2
Cu
0.05
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
550
590
Yield strength Rp0.2 MPa
350
410
Elongation A (L0=5d0) %
25
40
Impact Charpy ISO-V
-
-
Impact Charpy ISO-V
-
-
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Verbrauchsmaterial, das speziell für den Einsatz in Fällen entwickelt wurde, in denen niobstabilisiertes Schweißgut in Überlagerungen oder Einlagen auf CMn- oder niedrig legierten Stählen erforderlich ist .Ein Mindestgehalt an Niob von 0,7 % im unverdünnten Schweißgut stellt sicher, dass eine vollständig stabilisierte Schicht mit einer Zusammensetzung ähnlich 347 in der ersten Lage auf unlegierten und mittelharten Stählen erzeugt wird. Es kann auch für den ersten Durchgang beim Schweißen von 321 oder 347 plattierten Stählen vor der Fertigstellung mit 347er Schweißgut verwendet werden. Wird nicht als Alternative zu 309L Typen für ungleiche Schweißverbindungen empfohlen.

Art der Legierung

Kohlenstoffarmes Schweißgut des Typs 309 mit einem Mindestgehalt an Niob von 0,7 %.

Mikrostruktur

Im geschweißten Zustand besteht das Gefüge aus Austenit mit einem Ferritgehalt von 8-20 FN.

Zu schweißende Grundstoffe

Es gibt keine vergleichbaren Grundwerkstoffe. Wird normalerweise nur für Beschichtungen verwendet.

Schweißen und PWHT

Die Vorwärmung hängt von der Härtbarkeit des Grundwerkstoffs ab, z.B. keine bei Baustahl, bis zu 200°C bei härtbaren Stählen (0,4%C). Mit einer typischen Verdünnung von 25-30% bei Stählen mit mittlerem Kohlenstoffgehalt können diese Schweißzusätze ein vollständig austenitisches Schweißgut erzeugen. Es ist bekannt, dass Niob enthaltendes Schweißgut besonders empfindlich gegenüber Heißrissen ist, wenn wenig oder kein Ferrit vorhanden ist. Daher ist es wünschenswert, die Aufmischung in der ersten Lage der Schweißraupen durch Kontrolle der Parameter und der Überlappung der Schweißraupen zu minimieren (Ziel: 50 % Überlappung). PWHT führt zu einer gewissen Versprödung des Schweißguts, obwohl die Duktilität nach normaler Zeit und Temperatur akzeptabel bleiben sollte. Die Versprödung an der Schmelzgrenze kann jedoch gravierender sein, und die Zulässigkeit sollte durch repräsentative Verfahrensprüfungen bestimmt werden.

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