DAIKOSTRIP 309LNb

ESW, SAW
  • AUSTENITISCHE NICHTROSTENDE STÄHLE
309LNb

Beschreibung

Bandelektrode Legierung 309LNb
Wird für Schweißplattierungen (Cladding) verwendet, um korrosionsbeständige Schichten und Pufferschichten zu erzeugen. Geeignet für die Auftragung einer 347-Zusammensetzung in einer einzigen Lage. Typische Anwendungen sind die Plattierung von Behältern für die chemische und petrochemische Industrie, Raffinerien, etc.
Spezifikationen
EN ISO 14343-A
B 23 12 Nb
AWS A5.9
EQ309LNb
Abschirmung
DAIKOFLUX 930, 937AS
Positionen
PA
Aktuell
DC+
Verpackungsart
Standardspulen 30x0,5 mm, 60x0,5 mm, 90x0,5 mm, Gewicht 25–300 kg, Breite und spezifische Gewichte auf Anfrage verfügbar
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
8

ferrite

8-20 FN

Pren

24.178

Hardness

85HRB
Chem. Zus. %
0
C
0.015
Mn
1.95
Ni
12.5
Cr
23.8
N
0.003
Nb
0.7
P
0.015
S
0.01
Mo
0.1
Si
0.2
Cu
0.05
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
550
590
Yield strength Rp0.2 MPa
350
410
Elongation A (L0=5d0) %
25
40
Impact Charpy ISO-V
-
-
Impact Charpy ISO-V
-
-
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Speziell für den Einsatz konzipierte Verbrauchsmaterialien, bei denen ein niobstabilisiertes Schweißmetall für Auflagen oder Einsätze auf kohlenstoff-manganhaltigen (C-Mn) oder niedriglegierten Stählen benötigt wird. Ein Mindestgehalt von 0,7 % Niob im unverdünnten Schweißmetall gewährleistet eine vollständig stabilisierte Ablagerung mit einer Zusammensetzung ähnlich derjenigen des Grades 347 in der ersten Schicht auf Stählen mit mittlerem und niedrigem Kohlenstoffgehalt. Dieses Material kann für die erste Lage beim Schweißen von mit 321 oder 347 plattierten Stählen verwendet werden, bevor mit Schweißmetall vom Typ 347 abgeschlossen wird. Es wird nicht als Alternative zu den Typen 309L für unähnliche Schweißverbindungen empfohlen.

Art der Legierung

Ein niedriglegiertes 309er Schweißmetall mit einem minimalen Niobgehalt von 0,7%.

Mikrostruktur

Im schweißnahtfrischen Zustand besteht die Mikrostruktur aus Austenit mit einem Ferritgehalt von 8-20FN.

Zu schweißende Grundstoffe

Es gibt keine vergleichbaren Grundwerkstoffe und es wird normalerweise nur für Überzüge verwendet.

Schweißen und PWHT

Die Vorwärmung variiert je nach Härtbarkeit des Grundmaterials: Sie ist für weiche Stähle nicht erforderlich, kann aber bei härtbaren Stählen mit 0,4 % Kohlenstoff bis zu 200 °C erreichen. Bei einer typischen Verdünnung von 25-30 % auf einem Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt können diese Materialien eine vollständig austenitische Schweißnaht erzeugen. Es ist bekannt, dass Schweißmetalle, die Niob enthalten, besonders anfällig für Heißrisse sind, wenn die Menge an Ferrit unzureichend ist. Daher ist es ratsam, die Verdünnung in der ersten Schicht der Auflagen zu minimieren, indem die Parameter und die Überlappung der Schweißraupen sorgfältig kontrolliert werden, mit dem Ziel einer Überlappung von 50 %. Wenn eine Nachbehandlung (PWHT) angewendet wird, kann eine Sprödigkeit des Schweißmetalls auftreten, obwohl die Duktilität nach den normalen Zeiten und Temperaturen akzeptabel bleiben sollte. Allerdings könnte die Sprödigkeit an der Schmelzzone stärker ausgeprägt sein und die Akzeptanz muss durch repräsentative Verfahrensprüfungen festgestellt werden.

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