DAIKOSTRIP 309LNb

ESW, SAW
  • ACIERS INOXYDABLES AUSTÉNITIQUES
309LNb

Description

Bande pour rechargement alliage 309LNb
Utilisé pour des applications de rechargement pour créer une couche de résistance à la corrosion et une couche tampon. Il est adapté pour produire une composition 347 en un seul passage. Applications typiques incluent le rechargement de cuves pour l'industrie chimique et pétrochimique, raffinage, etc. …
Spécifications
EN ISO 14343-A
B 23 12 Nb
AWS A5.9
EQ309LNb
Gaz de protection
DAIKOFLUX 930, 937AS
Position
PA
Courant
DC+
Type d'emballage
Bobines standard 30x0,5 mm, 60x0,5 mm, 90x0,5 mm, poids 25-300 kg, largeur et poids spécifiques disponibles sur demande
QUALIFICATION ASME IX
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
8

Ferrite

8-20 FN

PREN

24.178

Dureté

85HRB
Comp. Chimie %
0
C
0.015
Mn
1.95
Ni
12.5
Cr
23.8
N
0.003
Nb
0.7
P
0.015
S
0.01
Mo
0.1
Si
0.2
Cu
0.05
Propriétés mécaniques
Min. par rapport à la norme
Produit
Rupture Rm MPa
550
590
Seuil d'élasticité Rp0,2 MPa
350
410
Allongement A (L0=5d0) %
25
40
Impact Charpy ISO-V
-
-
Impact Charpy ISO-V
-
-
Description

Application

Consommables spécialement conçus pour les applications nécessitant un métal d'apport stabilisé au niobium pour des recharges ou des inserts sur des aciers au carbone-manganèse (C-Mn) ou faiblement alliés. Une teneur minimale de 0,7 % de niobium dans le métal d'apport non dilué assure un dépôt complètement stabilisé avec une composition semblable à celle de la nuance 347 dans la première couche sur les aciers à carbone moyen et bas. Ce matériau peut être utilisé pour le premier passage lors du soudage des aciers revêtus en 321 ou 347, avant d'être complété par un métal d'apport type 347. Il n'est pas conseillé comme alternative aux types 309L pour les joints soudés dissimilaires.

Type d'alliage

Un métal d'apport de type 309 à faible teneur en carbone avec un niveau minimum de niobium de 0,7 %.

Microstructure

Dans l'état soudé, la microstructure est constituée d'austénite avec une teneur en ferrite de 8-20FN.

Matériaux de base à souder

Il n'existe pas de matériaux parents comparables et il est normalement utilisé uniquement pour les revêtements.

Soudage et PWHT

Le préchauffage varie selon la trempabilité du matériau de base : il n'est pas nécessaire pour les aciers doux, tandis qu'il peut atteindre jusqu'à 200 °C pour les aciers trempables avec 0,4 % de carbone. Avec une dilution typique de 25-30 % sur un acier à teneur moyenne en carbone, ces matériaux peuvent produire un dépôt de soudure entièrement austénitique. Il est connu que les métaux d'apport contenant du niobium sont particulièrement susceptibles au fissurage à chaud lorsque la quantité de ferrite est insuffisante. Par conséquent, il est conseillé de minimiser la dilution dans la première couche des recharges, en contrôlant soigneusement les paramètres et le recouvrement des passes, en visant un recouvrement de 50 %. Si un traitement thermique post-soudage (PWHT) est appliqué, une fragilisation du métal d'apport peut se produire, bien que la ductilité devrait rester acceptable après les temps et températures standards. Cependant, la fragilisation du bord de la zone fondue pourrait être plus significative et l'acceptabilité doit être établie par des essais procéduraux représentatifs.

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