253MA

Progettato per abbinare leghe equivalenti con una buona resistenza a caldo e un'eccellente resistenza all'ossidazione fino a circa 1100 °C. La resistenza alla solforazione in condizioni di ossidazione è superiore a molte leghe resistenti al calore con tenore maggiore di nichel. La resistenza alla nitrurazione e alla carburazione è soddisfacente, tranne in condizioni di riduzione in cui le leghe con tenore di nichel maggiore sono migliori. Soddisfacente anche per combinazioni di materiali dissimili con livelli di lega correlati. Tuttavia, il controllo della fessurazione a caldo in questo metallo di saldatura ad alto tenore di silicio dipende dalla presenza di ferrite durante la solidificazione. Occorre pertanto prestare attenzione quando si considera la diluizione con materiali dissimili che potrebbero favorire la solidificazione completamente austenitica, come il tipo 310 e altre leghe ad alto tenore di nichel. Sono da evitare combinazioni con leghe stabilizzate con Ti e soprattutto Nb, per la possibilità di infragilimento da parte di eutettici ricchi di Si con questi elementi. Le applicazioni includono **forni e parti di forni, canne fumarie ad alta temperatura, sistemi di scarico e recupero di calore, ugelli di combustione**. Non è richiesto alcun preriscaldo, è preferibile mantenere l'interpass al di sotto di 150 °C.

Lega a base di ferro al 22% Cr-10% Ni con aggiunte controllate di C, Si, N e terre rare, prevalentemente cerio, con eccellente resistenza all'ossidazione.

Austenite con ferrite controllata di circa 5FN.

EN W. N.: 1.4818 (X6CrNiSiNCe 19-10), 1.4828 (X15CrNiSi 20-12), 1.4835 (X9CrNiSiNCe 21-11-2), 1.4893 (X8CrNiSiN 21 11), 1.4891 (X4CrNiSiN 18 10).
UNS: S30815.
PROPRIETARI: 253MA (Outokumpu).