686

Les consommables de cette sous-famille sont spécifiquement conçus pour correspondre aux caractéristiques chimiques et mécaniques de l'alliage 686. La haute teneur en nickel (Ni) et molybdène (Mo) offre une excellente résistance dans des conditions de réduction. L'apport conséquent de chrome (Cr) garantit une résistance aux environnements oxydants. Tant le molybdène (Mo) que le tungstène (W) augmentent la résistance à la corrosion localisée, telle que la piqûration. Le faible pourcentage de carbone (C) aide à minimiser la précipitation aux joints de grains, assurant une protection contre la corrosion dans les zones de soudure affectées par la chaleur. Cet alliage se caractérise par un métal de soudure tenace, dépourvu de Nb, idéal pour les joints dissemblables dans les aciers inoxydables super-austénitiques et superduplex, ou les combinaisons avec les alliages à base de Ni. De plus, il offre une résistance extraordinaire dans les applications sujettes aux acides sulfurique ou chlorhydrique, leurs combinaisons, et à la corrosion interstitielle ou à la piqûration dans des solutions de chlorure acide concentré et à haute température. Il est principalement utilisé dans les secteurs chimiques et pétrochimiques, pour le contrôle de la pollution, l'extraction et le raffinage de pétrole et de gaz, et dans les environnements marins. Son efficacité s'étend aux soudures de métaux dissemblables, assurant une protection robuste contre les attaques nuisibles au métal de soudure, spécialement lors de l'assemblage d'alliages riches en molybdène (Mo) ou d'aciers revêtus d'alliage.

La composition nominale (en pourcentage massique) de ce métal d'apport est 57 Ni, 21 Cr, 16 Mo, et 4 W.

Alliage Ni-Cr-Mo-W austénitique monophase.

Utilisé pour le soudage de l'alliage nickel-chrome-molybdène à lui-même, à l'acier, à d'autres alliages à base de nickel, et pour le métallisation de l'acier utilisant les procédés GTAW, GMAW, et SAW. Il est également adapté pour souder les alliages correspondants 625, C276, C4, C22, 59 et les aciers super duplex et super austénitiques.

• EN W.Nr.: 2.4606 (NiCr21Mo16W)
• UNS: N06686, N06022, N06059, N06200, N08367, NO8926, NO8031
• PROPRIETARY: Inconel® Alloy 686 (Special Metals), Incoloy® Alloy 25-6MO, 27-7MO (Special Metals)

Avant d'effectuer des opérations de soudage ou de chauffage sur des alliages à base de nickel, il est essentiel de s'assurer que le métal de base soit parfaitement propre. Toute trace d'huile, de graisse, de peinture, de lubrifiants, de crayons de marquage, d'indicateurs de température, de composés pour filetage ou de matériaux similaires contenant du soufre ou du plomb peut provoquer de la fragilité et des fissures dans le métal de base ou le métal de soudure si présents durant ces processus. Le soudage sur des aciers entièrement austénitiques et à base de nickel doit être effectué avec précision, en minimisant l'apport de chaleur, la température entre les passes, et la dilution avec le métal de base. Il est essentiel de maintenir un apport thermique au maximum de 1,5 kJ/mm et une température inter-passe maximale de 100 °C. Aucun traitement thermique post-soudure n'est nécessaire pour restaurer la résistance à la corrosion.