686

Materiali di consumo progettati per adattarsi alla composizione e alle proprietà della lega 686. Il tenore elevato di **Ni** e **Mo** fornisce una buona resistenza nelle condizioni di riduzione, mentre il tenore elevato di **Cr** offre resistenza ai mezzi ossidanti. **Mo** e **W** resistenza alla corrosione localizzata come la vaiolatura. Il basso tenore di **C** aiuta a ridurre al minimo la precipitazione ai bordi dei grani per mantenere la resistenza alla corrosione nelle zone dei giunti saldati colpite dal calore. Questa lega fornisce anche un metallo di saldatura tenace privo di Nb per saldature dissimili in acciaio inossidabile superaustenitico e superduplex o combinazioni di questi con leghe a base di Ni. Offre inoltre un'eccezionale resistenza alla saldatura agli acidi solforico o cloridrico, alle miscele dei due, e alla corrosione interstiziale o alla vaiolatura nelle soluzioni di cloruro acido concentrato a caldo. Utilizzato principalmente nei processi chimici e petrolchimici, nel controllo dell'inquinamento, nell'estrazione di petrolio e gas, nella raffinazione del petrolio e in ambienti marini. È inoltre utile per saldature di metalli dissimili, offrendo protezione da attacchi soprattutto al metallo di saldatura quando utilizzato per la giunzione di leghe contenenti Mo o acciai rivestiti di lega.

La composizione nominale (% in peso) del metallo d'apporto di questa classificazione è 57 Ni, 21 Cr, 16 Mo e 4 W.

Lega austenitica monofase Ni-Cr-Mo-W.

Utilizzato per la saldatura di lega di nichel-cromo-molibdeno su se stessa, sull'acciaio, su altre leghe a base di nichel e per la placcatura dell'acciaio utilizzando i processi GTAW, GMAW e SAW. È adatto anche per saldature sovralegate delle leghe 625, C276, C4, C22, 59 e per la saldatura di acciai superduplex e superaustenitici.
EN W. N.: 2.4606 (NiCr21Mo16W).
UNS: N06686, N06022, N06059, N06200, N08367, NO8926, NO8031.
PROPRIETARI: Inconel® Alloy 686 (Special Metals), Incoloy® Alloy 25-6MO, 27-7MO (Special Metals).

Prima di saldare o riscaldare qualsiasi lega a base di nichel, il metallo base deve essere pulito. Olio, grasso, vernice, lubrificanti, matite per marcatura, materiali che indicano la temperatura, composti per filettatura e altri materiali di questo tipo contengono spesso zolfo o piombo che possono causare incrinature (fragilità) del metallo base o del metallo di saldatura, se presenti durante la saldatura o il riscaldamento. La saldatura di acciai a base di nichel e completamente austenitici deve essere eseguita prestando particolare attenzione a ridurre al minimo l'apporto termico, la temperatura di interpass e la diluizione con il metallo base. È necessario osservare un basso apporto termico, max 1,5 kJ/mm, nonché una temperatura di interpass, max 100 °C. Non è necessario alcun trattamento termico post-saldatura per ripristinare la resistenza alla corrosione.