DAIKOFCW 317

FCAW
  • ACIERS INOXYDABLES AUSTÉNITIQUES
317L

Description

Fil fourré rutile pour position à plat et horizontale
Fil fourré rutile austénitique pour le soudage et le rechargement en position à plat et horizontale. La facilité de manipulation et le taux de dépôt élevé se traduisent par une productivité élevée, d'excellentes performances de soudage et une très faible formation de projections. La microstructure est austénitique avec 5 – 10 % de ferrite. Conçu pour des conditions de service sévères, c'est-à-dire dans des acides chauds dilués. Non adapté pour un usage structurel au-dessus de 400°C ni pour des applications cryogéniques. Ces produits sont utilisés pour souder les aciers inoxydables austénitiques 317/317L.
Spécifications
EN ISO 17633-A
TZ 19 13 4 L R C1 / M21 3
AWS A5.22
E317LT0-1/4
Gaz de protection
M21, C1
posizioni
PA, PB, PC
Courant
DC+
Type d'emballage
BS300 spool
QUALIFICATION ASME IX
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
8

Ferrite

6-9 FN

PREN

30.65

Dureté

80HRB
Comp. Chimie %
DEFAULT
C
0.03
Mn
1.1
Ni
12.6
Cr
19.1
P
0.02
S
0.01
Mo
3.5
Si
0.6
Propriétés mécaniques
Min. par rapport à la norme
Produit
rottura_rm_min
550
610
snervamento_min
350
480
allungamento_min
25
35
Impact Charpy ISO-V
-
50J
Impact Charpy ISO-V
-
-
Paramètres de soudage
1.2 mm
1.6 mm
Ampère
120A - 280A
200A - 350A
Tension
22V - 30V
26V - 30V
Emballage
Ø 1,2÷1,6mm
Ø 1,2÷1,6mm
Type d'emballage
BS300 spool
BS300 spool
Description

Application

Ces consommables sont utilisés pour le soudage des aciers inoxydables austénitiques 317/317L, démontrant une efficacité notable dans des environnements de corrosion difficiles, courants dans des industries telles que la chimie, la désulfuration des gaz de combustion, le dessalement de l'eau de mer, et en particulier dans les secteurs de la pâte et du papier et du textile. Leurs applications polyvalentes s'étendent aux secteurs marins, papetiers, des procédés chimiques et de la transformation alimentaire. Notamment, ils conviennent pour surpasser les aciers 316/316L, tirant parti d'un contenu en Mo plus élevé dans le métal d'apport pour améliorer la résistance au piquage et à la corrosion par crevasses dans des environnements hautement corrosifs. Ces aciers affichent une excellente résistance à la corrosion sous contrainte et maintiennent une haute résistance au piquage. Avec une température de service allant de –120°C à 300°C, un soudage minutieux est essentiel, car des passes ultérieures peuvent induire la précipitation de phases secondaires dans le métal d'apport. Pour cela, il est recommandé d'utiliser un faible apport de chaleur de max. 1,5 kJ/mm et une température interpass de max. 150°C. Généralement, un traitement thermique après soudage n'est pas nécessaire, bien que, dans certains cas spécifiques, un recuit de solution à 1080 – 1130°C suivi d'un trempage à l'eau puisse être envisagé.

Type d'alliage

La composition nominale (en poids %) de l'alliage est 19,5 Cr, 14 Ni, 3,5 Mo, similaire mais plus alliée que l'ER316.

Microstructure

Les métaux d'apport sont entièrement austénitiques et légèrement sur-alliés.

Matériaux de base à souder

  • EN W.Nr.: 1.4436 (X3CrNiMo17-13-3), 1.4439 (X2CrNiMoN17-13-5), 1.4429 (X2CrNiMoN17-13-3), 1.4438 (X2CrNiMo18-15-4), 1.4583 (X10CrNiMoNb18-12)
  • ASTM: 316Cb, 316LN, 317LN, 317L, A351 CG8M, CG3M
  • UNS: S31726, J92999

Besoin d'aide ?

Accédez à notre section dédiée ou contactez-nous
DAIKO soutient l'environnement
cookiebar::banner.message

Panier

Le panier est vide