DAIKOWS 317L

SAW
  • ACIERS INOXYDABLES AUSTÉNITIQUES
317L

Description

Fil plein pour aciers inoxydables austénitiques 317L
Ces fils sont utilisés pour souder les aciers inoxydables austénitiques 317/317L. Les applications incluent les industries maritimes, papetières, chimiques et alimentaires. Convient également pour sur-croiser les aciers 316/316L. La teneur accrue en chrome, nickel et molybdène par rapport à 316L garantit une meilleure résistance à la corrosion générale, par piqûres et intercristalline dans les environnements contenant des chlorures. La microstructure est austénitique avec 5 – 10% de ferrite. Destiné à des conditions de service sévères, c'est-à-dire dans des acides chauds dilués. Non adapté aux services structurels au-dessus de 400°C ni aux applications cryogéniques.
Spécifications
EN ISO 14343-A
S 18 15 3 L /19 13 4 L
AWS A5.9
ER317L
Gaz de protection
DAIKOFLUX 900-W
Position
PA, PB, PC
Courant
DC/AC
Type d'emballage
K415 spool and drums.
QUALIFICATION ASME IX
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
8

PREN

30.55

Dureté

80HRB
Comp. Chimie %
DEFAULT
C
0.015
Mn
1.5
Ni
14
Cr
19
P
0.02
S
0.01
Mo
3.5
Si
0.4
Cu
0.15
Propriétés mécaniques
Min. par rapport à la norme
Produit
Rupture Rm MPa
480
600
Seuil d'élasticité Rp0,2 MPa
300
400
Allongement A (L0=5d0) %
25
25
Impact Charpy ISO-V
-
50J @ -60°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Paramètres de soudage
2.4 mm
Ampère
300A - 400A
Tension
27V - 33V
Emballage
Ø 2,0÷4,0mm
Type d'emballage
K415 spool and drums.
Description

Application

Ce consommable est spécialement conçu pour le soudage des aciers inoxydables austénitiques 317/317L. Il s'avère idéal pour les situations de corrosion extrême, typiques des secteurs chimique, de la désulfuration des gaz de combustion, du dessalement de l'eau de mer et, en particulier, des industries du papier, de la pâte à papier et du textile. Il est également largement utilisé dans les applications marines, la production de papier, les processus chimiques et le traitement des aliments. De plus, il est adapté au soudage des aciers 316/316L avec un avantage significatif : la forte teneur en molybdène du métal de soudure renforce la résistance à la piqûration et à la corrosion par crevasses dans des environnements hautement corrosifs. Le matériau offre une résistance exceptionnelle aux fissures par corrosion sous contrainte et une tolérance élevée à la piqûration. La température de service varie de –120 °C à 300 °C. Le soudage de ces aciers alliés au molybdène nécessite une attention particulière. Les passes consécutives peuvent entraîner la formation de précipités de phases secondaires dans le métal de soudure. Il est donc recommandé de limiter l’apport thermique à un maximum de 1,5 kJ/mm et de maintenir la température entre passes en dessous de 150 °C. En général, le traitement thermique post-soudure n’est pas requis, mais dans certaines circonstances particulières, un recuit de solution entre 1080 °C et 1130 °C, suivi d’une trempe à l’eau, est envisageable.

Type d'alliage

La composition nominale (en poids %) de l'alliage est 19,5 Cr, 14 Ni, 3,5 Mo, similaire mais plus alliée que l'ER316.

Microstructure

Les métaux d'apport sont entièrement austénitiques et légèrement sur-alliés.

Matériaux de base à souder

  • EN W.Nr.: 1.4436 (X3CrNiMo17-13-3), 1.4439 (X2CrNiMoN17-13-5), 1.4429 (X2CrNiMoN17-13-3), 1.4438 (X2CrNiMo18-15-4), 1.4583 (X10CrNiMoNb18-12)
  • ASTM: 316Cb, 316LN, 317LN, 317L, A351 CG8M, CG3M
  • UNS: S31726, J92999

Besoin d'aide ?

Accédez à notre section dédiée ou contactez-nous
DAIKO soutient l'environnement
cookiebar::banner.message

Panier

Le panier est vide