18-37 (HT-HU)

Este material fue desarrollado para la soldadura de aceros completamente austeníticos altamente aleados resistentes al calor, comúnmente conocidos como 17/38 o 38/17. Las aleaciones pertenecientes a esta categoría son típicamente producidas en forma de fundiciones que contienen alrededor del 0,4% de carbono o como materiales trabajados con un contenido de carbono alrededor del 0,08%. Este material de aporte corresponde a la composición de las fundiciones, pero la experiencia en el campo ha demostrado su compatibilidad también con las aleaciones trabajadas, aunque se obtiene una mayor ductilidad del metal de soldadura utilizando un aporte a base de níquel. El alto contenido de níquel, junto con la baja expansión térmica, confiere al depósito una excelente resistencia a los choques térmicos. La aleación es además altamente resistente a la carburación y a la oxidación, pero no es adecuada para usos en ambientes ricos en azufre. Estas aleaciones mantienen buenas propiedades mecánicas hasta los 1050-1100 °C. Las aplicaciones típicas incluyen bandejas y contenedores para tratamientos térmicos, retortas, rodillos de horno, moldes, planchas para hornos, tubos radiantes, accesorios y colectores para hornos utilizados en las industrias de tratamiento térmico e instalaciones de proceso a alta temperatura.

Acero austenítico resistente al calor con alto contenido de carbono 0.45%C-17%Cr-38%Ni, a menudo llamado aleación 18/37 o 37/18.

La microestructura en estado AW consiste en austenita con carburos eutécticos y secundarios. Totalmente austenítica, pero con una ferrita aparente de hasta 5FN.

• EN W.Nr.: 1.4865 (GX40NiCrSi38-18)
• ASTM: A297 HT & HU, A351 HT30
• PROPRIETARY: Paralloy H38, H40, H33, H35 (Doncasters Paralloy), Cronite HR5, HR17, HR31 (Cronite), Lloyds T50 (LBA), Thermalloy T50, T58 (Duraloy), RA330-HC (Rolled Alloys), Incoloy® DS, 330 (Special Metals)