18-37 (HT-HU)

Ce matériau a été développé pour le soudage des aciers entièrement austénitiques à haute teneur en alliages résistants à la chaleur, communément appelés 17/38 ou 38/17. Les alliages appartenant à cette catégorie sont généralement produits sous forme de pièces coulées contenant environ 0,4 % de carbone ou sous forme de matériaux usinés avec une teneur en carbone d'environ 0,08 %. Ce matériau d'apport correspond à la composition des pièces coulées, mais l'expérience sur le terrain a démontré sa compatibilité également avec les alliages usinés, tout en obtenant une plus grande ductilité du métal de soudure en utilisant un apport à base de nickel. La haute teneur en nickel, associée à la faible expansion thermique, confère au dépôt une excellente résistance aux chocs thermiques. De plus, l'alliage est hautement résistant à la carburation et à l'oxydation, mais n'est pas conseillé pour les utilisations dans des environnements riches en soufre. Ces alliages conservent de bonnes propriétés mécaniques jusqu'à 1050-1100 °C. Les applications typiques incluent les plateaux et conteneurs pour traitements thermiques, cornues, rouleaux de four, moules, plaques de four, tubes radiants, raccords et collecteurs pour fours utilisés dans les industries de traitement thermique et les installations de processus à haute température.

Acier austénitique à haute teneur en carbone 0,45%C-17%Cr-38%Ni résistant à la chaleur, souvent appelé alliage 18/37 ou 37/18.

La microstructure AW est composée d'austénite avec des carbures eutectiques et secondaires. Entièrement austénitique mais avec une ferrite apparente pouvant atteindre 5FN.

• EN W.Nr.: 1.4865 (GX40NiCrSi38-18)
• ASTM: A297 HT & HU, A351 HT30
• PROPRIETARY: Paralloy H38, H40, H33, H35 (Doncasters Paralloy), Cronite HR5, HR17, HR31 (Cronite), Lloyds T50 (LBA), Thermalloy T50, T58 (Duraloy), RA330-HC (Rolled Alloys), Incoloy® DS, 330 (Special Metals)