18-37 (HT-HU)

Dieses Material wurde für das Schweißen von vollständig austenitischen, hochlegierten hitzebeständigen Stählen entwickelt, die allgemein als 17/38 oder 38/17 bekannt sind. Die zu dieser Kategorie gehörenden Legierungen werden typischerweise in Form von Gussteilen mit etwa 0,4 % Kohlenstoff oder als bearbeitete Materialien mit etwa 0,08 % Kohlenstoff hergestellt. Dieses Schweißzusatzmaterial entspricht der Zusammensetzung der Gussteile, aber praktische Erfahrungen haben gezeigt, dass es auch mit bearbeiteten Legierungen kompatibel ist, wobei eine größere Duktilität des Schweißmetalls durch die Verwendung eines Nickel-basierten Zusatzes erzielt wird. Der hohe Nickelgehalt in Kombination mit der geringen Wärmeausdehnung verleiht der Schweißnaht eine hervorragende Beständigkeit gegen thermische Schocks. Die Legierung ist außerdem hochbeständig gegen Karburierung und Oxidation, jedoch nicht für Anwendungen in schwefelhaltigen Umgebungen geeignet. Diese Legierungen behalten bis 1050-1100 °C gute mechanische Eigenschaften bei. Typische Anwendungen umfassen Tabletts und Behälter für Wärmebehandlungen, Retorten, Ofenrollen, Formen, Ofenplatten, Strahlrohre, Armaturen und Kollektoren für Öfen, die in der Wärmebehandlungsindustrie und in Hochtemperatur-Prozessanlagen eingesetzt werden.

0,45%C-17%Cr-38%Ni hochgekohlter austenitischer hitzebeständiger Stahl, häufig als 18/37 oder 37/18 Legierung bezeichnet.

Die AW-Mikrostruktur besteht aus Austenit mit eutektischen und sekundären Karbiden. Vollständig austenitisch, jedoch mit einem scheinbaren Ferritgehalt von bis zu 5FN.

• EN W.Nr.: 1.4865 (GX40NiCrSi38-18)
• ASTM: A297 HT & HU, A351 HT30
• PROPRIETARY: Paralloy H38, H40, H33, H35 (Doncasters Paralloy), Cronite HR5, HR17, HR31 (Cronite), Lloyds T50 (LBA), Thermalloy T50, T58 (Duraloy), RA330-HC (Rolled Alloys), Incoloy® DS, 330 (Special Metals)