G-TECH 99.8

SMAW
  • ALEACIONES DE ALUMINIO
Al

Descripción

Electrodo revestido con Al para soldadura de aluminio puro y mayormente puro
Muestra buena soldabilidad y no presenta porosidad. Al soldar, mantenga el electrodo en ángulo recto con la pieza, con un arco corto. Los espesores de pared superiores a 10 mm y las piezas de trabajo más grandes requerirán precalentamiento de 150°C a 250 °C. Dado que los residuos de escoria son corrosivos, deben eliminarse completamente del cordón de soldadura. Aluminio puro generalmente utilizado en la industria alimentaria, en ingeniería eléctrica, en el sector químico y en la metalización.
Especificaciones
AWS A5.3
E1080
DIN 1732
EL-Al 99,8
Werkstoff N°
3.0259
Gas de protección
-
Posición
PA, PB, PC
Corriente
DC+
Tipo de empaque
Caja de cartón
ASME IX QUALIFICATION
F-No (QW432)
21
A-No (QW442)
-

Dureza

18HB - 35HB
Composición química %
0
Si
0.1
Cu
0.02
Fe
0.1
Propiedades mecánicas
Min. según norma
Producto
Rotura Rm MPa
-
80
Límite elástico Rp0.2 MPa
-
50
Alargamiento A (L0=5d0) %
-
25
Impacto Charpy ISO-V min
-
-
Impacto Charpy ISO-V max
-
-
Parámetros de soldadura
2.5 mm
3.2 mm
4.0 mm
Amperios
40A - 70A
60A - 100A
90A - 130A
Voltaje
-
-
-
Empaque
pcs/kg
pcs/kg
pcs/kg
Tipo de empaque
Caja de cartón
Caja de cartón
Caja de cartón
Al
Descripción

Aplicación

Materiales de consumo de aluminio diseñados para la soldadura de aleaciones principalmente basadas en aluminio puro, que contienen un máximo del 0,5% de elementos aleantes. La adición de titanio actúa como refinador de grano, conferiendo al material propiedades únicas como una mayor resistencia a la corrosión. Estas características hacen que la aleación sea ideal para aplicaciones en la industria química, de la construcción y alimentaria, además de en la ingeniería eléctrica y la metalización. La aleación también se utiliza en la metalización por pulverización, arco y llama.

Tipo de aleación

Consumibles adecuados para la soldadura de aluminio y aleaciones de aluminio puro.

Microestructura

El aluminio puro (es decir, con un contenido mínimo de aluminio del 99,50%) presenta una microestructura cúbica centrada en las caras (fcc).

Materiales base a soldar

  • EN W.Nr.: EN AW-Al 99,0 (1200), EN AW-Al 99,7 (1070A), EN AW-Al 99,5 (1050A), EN AW-Al 99,5 (1350), EN AW-Al 99,8 (1080A)

Soldadura y PWHT

La superficie de una soldadura típicamente presenta óxidos y manchas de soldadura. Esta suciedad, de color gris-negro, está compuesta por óxido de aluminio y óxido de magnesio. Antes de proceder con pasadas adicionales de soldadura, se recomienda eliminar estas manchas y óxidos, ya que pueden causar defectos de fusión. La eliminación es más efectiva utilizando un cepillo metálico, ya sea manual o eléctrico, que debe estar limpio y dedicado exclusivamente al uso en aluminio. La alta tasa de fusión y solidificación del metal de soldadura, típico del proceso de soldadura por arco eléctrico (GMAW), puede llevar a la trampa de hidrógeno gaseoso en las soldaduras. Es esencial controlar cuidadosamente este aspecto para garantizar resultados óptimos. Para materiales de placas más gruesas, es necesario realizar un precalentamiento a 150 °C para garantizar un mejor rendimiento en la soldadura.

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