DAIKOWT Al 99.5Ti

GTAW
  • ALEACIONES DE ALUMINIO
Al

Descripción

Varilla para soldadura en aluminio puro y casi puro
Aluminio puro generalmente empleado en la industria alimentaria, en electrotecnia, en el sector químico y en la metalización. Se caracteriza por una buena fluidez y una mayor resistencia a la corrosión. Esta varilla ha sido mejorada con Ti para refinar el grano y es soldable en todas las posiciones. Adecuado para aluminio puro y aluminio casi puro (máx. 0,5% de los elementos de aleación). Consumibles adecuados para la soldadura de aluminio y aleaciones de aluminio puro.
Especificaciones
EN ISO 18273
S Al 1450
AWS A5.10
ER1450
Werkstoff N°
3.0805
Gas de protección
I1
Posición
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Corriente
AC
Tipo de empaque
5kg carton tube
ASME IX QUALIFICATION
F-No (QW432)
21
A-No (QW442)
-
Composición química %
0
Mn
0.03
Si
0.25
Cu
0.05
Fe
0.4
Ti
0.03
Zn
0.07
Mg
0.03
Propiedades mecánicas
Min. según norma
Producto
Rotura Rm MPa
-
80
Límite elástico Rp0.2 MPa
0
35
Alargamiento A (L0=5d0) %
0
30
Impacto Charpy ISO-V min
-
-
Impacto Charpy ISO-V max
-
-
Parámetros de soldadura
1.6 mm
2.4 mm
Amperios
60A - 90A
125A - 160A
Voltaje
-
-
Empaque
Ø 1,2÷4,0 mm
Ø 1,2÷4,0 mm
Tipo de empaque
5kg carton tube
5kg carton tube
Al
Descripción

Aplicación

Materiales de consumo de aluminio diseñados para la soldadura de aleaciones principalmente basadas en aluminio puro, que contienen un máximo del 0,5% de elementos aleantes. La adición de titanio actúa como refinador de grano, conferiendo al material propiedades únicas como una mayor resistencia a la corrosión. Estas características hacen que la aleación sea ideal para aplicaciones en la industria química, de la construcción y alimentaria, además de en la ingeniería eléctrica y la metalización. La aleación también se utiliza en la metalización por pulverización, arco y llama.

Tipo de aleación

Consumibles adecuados para la soldadura de aluminio y aleaciones de aluminio puro.

Microestructura

El aluminio puro (es decir, con un contenido mínimo de aluminio del 99,50%) presenta una microestructura cúbica centrada en las caras (fcc).

Materiales base a soldar

  • EN W.Nr.: EN AW-Al 99,0 (1200), EN AW-Al 99,7 (1070A), EN AW-Al 99,5 (1050A), EN AW-Al 99,5 (1350), EN AW-Al 99,8 (1080A)

Soldadura y PWHT

La superficie de una soldadura típicamente presenta óxidos y manchas de soldadura. Esta suciedad, de color gris-negro, está compuesta por óxido de aluminio y óxido de magnesio. Antes de proceder con pasadas adicionales de soldadura, se recomienda eliminar estas manchas y óxidos, ya que pueden causar defectos de fusión. La eliminación es más efectiva utilizando un cepillo metálico, ya sea manual o eléctrico, que debe estar limpio y dedicado exclusivamente al uso en aluminio. La alta tasa de fusión y solidificación del metal de soldadura, típico del proceso de soldadura por arco eléctrico (GMAW), puede llevar a la trampa de hidrógeno gaseoso en las soldaduras. Es esencial controlar cuidadosamente este aspecto para garantizar resultados óptimos. Para materiales de placas más gruesas, es necesario realizar un precalentamiento a 150 °C para garantizar un mejor rendimiento en la soldadura.

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