G-TECH 309Nb

SMAW
  • ACEROS INOXIDABLES AUSTENÍTICOS
309LNb

Descripción

Electrodo rutílico-básico estabilizado con Nb para revestimientos en acero CMn o acero de baja aleación
Estos electrodos Cr-Ni están estabilizados con Nb y se utilizan principalmente para revestimientos en acero CMn o acero de baja aleación, donde se requiere un tipo 347. La presencia de niobio reduce la posibilidad de precipitación de carburo de cromo intergranular y, por tanto, la susceptibilidad a la corrosión intergranular. La presencia de niobio reduce la posibilidad de precipitación de carburo de cromo intergranular y, por tanto, la susceptibilidad a la corrosión intergranular. Excelente soldabilidad con un arco libre de salpicaduras, escoria autoliberable que produce una apariencia de cordón muy suave.
Especificaciones
EN ISO 3581-A
23 12 Nb R 32
AWS A5.4
E309Cb-16
Gas de protección
-
Posición
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Corriente
DC+, AC
Tipo de empaque
Caja de cartón
ASME IX QUALIFICATION
F-No (QW432)
5
A-No (QW442)
8

Ferrita

8-20 FN

PREN

23

Dureza

85HRB
Composición química %
DEFAULT
C
0.03
Mn
1.5
Ni
12.5
Cr
23
P
0.02
S
0.01
Si
0.5
Cu
0.1
Propiedades mecánicas
Min. según norma
Producto
Rotura Rm MPa
550
650
Límite elástico Rp0.2 MPa
350
460
Alargamiento A (L0=5d0) %
25
34
Impacto Charpy ISO-V min
-
-
Impacto Charpy ISO-V max
-
-
Parámetros de soldadura
2.5 mm
3.2 mm
4.0 mm
5.0 mm
Amperios
50A - 80A
80A - 110A
110A - 150A
160A - 210A
Voltaje
-
-
-
-
Empaque
56 pcs/kg
28 pcs/kg
19 pcs/kg
12 pcs/kg
Tipo de empaque
Caja de cartón
Caja de cartón
Caja de cartón
Caja de cartón

Notas

Pcs/kg is indicative, actual number may vary ± 5%.
Descripción

Aplicación

Materiales de consumo diseñados específicamente para su uso en el que se requiere un metal de soldadura estabilizado con niobio para recubrimientos o inserciones en aceros al carbono-manganeso (C-Mn) o de baja aleación. Un contenido mínimo de niobio del 0,7% en el metal de soldadura no diluido asegura un depósito completamente estabilizado con una composición similar a la del grado 347 en la primera capa sobre aceros de contenido medio y bajo en carbono. Este material puede utilizarse para la primera pasada durante la soldadura de aceros revestidos en 321 o 347, antes de completarlos con metal de soldadura tipo 347. No se recomienda como alternativa a los tipos 309L para uniones soldadas disímiles.

Tipo de aleación

Un metal de soldadura tipo 309 de bajo carbono con un nivel mínimo de niobio del 0.7%.

Microestructura

En la condición después de soldado, la microestructura consiste en austenita con un contenido de ferrita de 8-20FN.

Materiales base a soldar

No hay materiales base comparables y normalmente se utiliza solo para recubrimientos.

Soldadura y PWHT

El precalentamiento varía según la templabilidad del material base: no es necesario para aceros blandos, mientras que puede alcanzar hasta 200 °C para aceros templables con 0,4% de carbono. Con una dilución típica del 25-30% en un acero de medio contenido de carbono, estos materiales pueden producir un depósito de soldadura completamente austenítico. Se sabe que los metales de soldadura que contienen niobio son particularmente susceptibles a la fisuración en caliente cuando la cantidad de ferrita es insuficiente. Por lo tanto, se recomienda minimizar la dilución en la primera capa de los recubrimientos, controlando cuidadosamente los parámetros y la superposición de los cordones, apuntando a una superposición del 50%. Si se aplica el tratamiento térmico post-soldadura (PWHT), puede ocurrir un fragilización del metal de soldadura, aunque la ductilidad debería permanecer aceptable después de los tiempos y temperaturas estándar. Sin embargo, la fragilización del borde de la zona de fusión podría ser más significativa y la aceptabilidad debe establecerse mediante pruebas de procedimiento representativas.

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