G-TECH 309Nb

SMAW
  • ACEROS INOXIDABLES AUSTENÍTICOS
309LNb

Descripción

Electrodo rutílico-básico estabilizado con Nb para revestimientos en acero CMn o acero de baja aleación
Estos electrodos Cr-Ni están estabilizados con Nb y se utilizan principalmente para revestimientos en acero CMn o acero de baja aleación, donde se requiere un tipo 347. La presencia de niobio reduce la posibilidad de precipitación de carburo de cromo intergranular y, por tanto, la susceptibilidad a la corrosión intergranular. La presencia de niobio reduce la posibilidad de precipitación de carburo de cromo intergranular y, por tanto, la susceptibilidad a la corrosión intergranular. Excelente soldabilidad con un arco libre de salpicaduras, escoria autoliberable que produce una apariencia de cordón muy suave.
Especificaciones
EN ISO 3581-A
23 12 Nb R 32
AWS A5.4
E309Cb-16
Gas de protección
-
Posición
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Corriente
DC+, AC
Tipo de empaque
Caja de cartón
ASME IX QUALIFICATION
F-No (QW432)
5
A-No (QW442)
8

Ferrita

8-20 FN

PREN

23

Dureza

85HRB
Composición química %
DEFAULT
C
0.03
Mn
1.5
Ni
12.5
Cr
23
P
0.02
S
0.01
Si
0.5
Cu
0.1
Propiedades mecánicas
Min. según norma
Producto
Rotura Rm MPa
550
650
Límite elástico Rp0.2 MPa
350
460
Alargamiento A (L0=5d0) %
25
34
Impacto Charpy ISO-V min
-
-
Impacto Charpy ISO-V max
-
-
Parámetros de soldadura
2.5 mm
3.2 mm
4.0 mm
5.0 mm
Amperios
50A - 80A
80A - 110A
110A - 150A
160A - 210A
Voltaje
-
-
-
-
Empaque
56 pcs/kg
28 pcs/kg
19 pcs/kg
12 pcs/kg
Tipo de empaque
Caja de cartón
Caja de cartón
Caja de cartón
Caja de cartón
Descripción

Aplicación

Materiales de consumo diseñados específicamente para su uso en el que se requiere un metal de soldadura estabilizado con niobio para recubrimientos o inserciones en aceros al carbono-manganeso (C-Mn) o de baja aleación. Un contenido mínimo de niobio del 0,7% en el metal de soldadura no diluido asegura un depósito completamente estabilizado con una composición similar a la del grado 347 en la primera capa sobre aceros de contenido medio y bajo en carbono. Este material puede utilizarse para la primera pasada durante la soldadura de aceros revestidos en 321 o 347, antes de completarlos con metal de soldadura tipo 347. No se recomienda como alternativa a los tipos 309L para uniones soldadas disímiles.

Tipo de aleación

Un metal de soldadura tipo 309 de bajo carbono con un nivel mínimo de niobio del 0.7%.

Microestructura

En la condición después de soldado, la microestructura consiste en austenita con un contenido de ferrita de 8-20FN.

Materiales base a soldar

No hay materiales base comparables y normalmente se utiliza solo para recubrimientos.

Soldadura y PWHT

El precalentamiento varía según la templabilidad del material base: no es necesario para aceros blandos, mientras que puede alcanzar hasta 200 °C para aceros templables con 0,4% de carbono. Con una dilución típica del 25-30% en un acero de medio contenido de carbono, estos materiales pueden producir un depósito de soldadura completamente austenítico. Se sabe que los metales de soldadura que contienen niobio son particularmente susceptibles a la fisuración en caliente cuando la cantidad de ferrita es insuficiente. Por lo tanto, se recomienda minimizar la dilución en la primera capa de los recubrimientos, controlando cuidadosamente los parámetros y la superposición de los cordones, apuntando a una superposición del 50%. Si se aplica el tratamiento térmico post-soldadura (PWHT), puede ocurrir un fragilización del metal de soldadura, aunque la ductilidad debería permanecer aceptable después de los tiempos y temperaturas estándar. Sin embargo, la fragilización del borde de la zona de fusión podría ser más significativa y la aceptabilidad debe establecerse mediante pruebas de procedimiento representativas.

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