DAIKOWM 718

GMAW
  • ALEACIONES DE NÍQUEL
718

Descripción

Hilo macizo para la aleación de alta resistencia 718 a base de níquel
Corresponde a la aleación 718 y el metal de soldadura se puede endurecer por envejecimiento con propiedades mecánicas comparables a las de los metales base. Sus propiedades mecánicas dependen del tratamiento térmico posterior a la soldadura. Gracias a su excelente resistencia a la corrosión en muchos medios, se utiliza en una amplia gama de aplicaciones como componentes para cohetes de combustible líquido, anillos, carcasas y diversas piezas metálicas formadas para motores de turbina de gas aeronáuticos y terrestres, tanques criogénicos y para revestimiento en la industria del petróleo y el gas.
Especificaciones
EN ISO 18274
S Ni 7718
AWS A5.14
ERNiFeCr-2
Gas de protección
I1, I3
Posición
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
Corriente
DC+
Tipo de empaque
Drums, DIN 760 reel, B300, D200 and D100 spools.

PREN

27.4
Composición química %
DEFAULT
C
0.07
Mn
0.1
Ni
52
Cr
17.5
Nb
5
Al
0.4
P
0.008
S
0.001
Mo
3
Si
0.15
Cu
0.05
Fe
20.5
Ti
0.9
Propiedades mecánicas
Min. según norma
Producto
Rotura Rm MPa
1140 Age-hardened condition*
720
Límite elástico Rp0.2 MPa
0
430
Alargamiento A (L0=5d0) %
0
50
Impacto Charpy ISO-V min
-
60J @ -196°C
Impacto Charpy ISO-V max
-
-
Parámetros de soldadura
1 mm
1.2 mm
Amperios
140A - 200A
150A - 210A
Voltaje
23V - 27V
25V - 29V
Empaque
Ø 0,8÷1,6mm
Ø 0,8÷1,6mm
Tipo de empaque
Drums, DIN 760 reel, B300, D200 and D100 spools.
Drums, DIN 760 reel, B300, D200 and D100 spools.
718
Descripción

Aplicación

La subfamilia 718 está diseñada específicamente para la soldadura de la aleación base 718, asegurando una excepcional resistencia a la corrosión en diversas condiciones ambientales. El metal de soldadura puede ser sometido a un tratamiento de envejecimiento para templado, confiriéndole así notables propiedades mecánicas, estrechamente influenciadas por el tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT). Se emplea comúnmente en los procesos de soldadura por arco de tungsteno de las aleaciones Cr-Ni-NB-Mo, ya que el uso de procesos con alta aportación térmica como el GMAW puede causar microfisuras con frecuencia. Esta aleación encuentra su principal aplicación en la soldadura de componentes aeronáuticos de alta resistencia, partes de cohetes a combustible líquido, anillos, carcasas y varios elementos en lámina formada para motores de turbina a gas utilizados en vehículos terrestres y aeronaves, así como en tanques criogénicos. También se utiliza para dispositivos de fijación, elementos de instrumentación y para revestimientos y sobreposiciones de partes en la industria del petróleo y gas. El rango de temperatura de uso oscila entre -250 °C y 700 °C.

Tipo de aleación

La composición nominal (peso %) del metal de aporte de esta clasificación es 52 Ni, 18 Fe, 19 Cr, 5 Nb más Ta, 3 Mo y 1 Ti.

Microestructura

Microestructura completamente austenítica con carburos ricos en Nb y Ti.

Materiales base a soldar

Apto para soldar aleaciones de Cr-Ni-Nb-Mo y aleaciones 718, 706, y X-750.
  • EN W.Nr.: 2.4668 (NiCr19Fe19Nb5Mo3), 2.4669 (NiCr15Fe7TiAl)
  • ASTM: B637, 5589
  • UNS: N07718, N09706, N07750

Soldadura y PWHT

Antes de realizar la soldadura o el calentamiento de cualquier aleación a base de níquel, es esencial limpiar cuidadosamente el metal base. Aceite, grasa, pinturas, lubricantes, lápices para marcado, materiales indicativos de temperatura, compuestos para roscas y otros materiales de similar naturaleza pueden contener azufre o plomo, capaces de provocar grietas o fragilización del metal base o del metal de aportación durante la soldadura o el calentamiento. La soldadura de aceros a base de níquel y completamente austeníticos requiere una atención particular para minimizar la aportación térmica, la temperatura de interpaso y la dilución con el metal base. Se aconseja mantener una aportación térmica baja, con un máximo de 1,5 kJ/mm, y una temperatura de interpaso no superior a 100 °C.

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