DAIKOWM 718

GMAW
  • NICKEL-LEGIERUNGEN
718

Beschreibung

Massivdraht für hochfeste Nickelbasislegierung 718
Entspricht der Legierung 718 und das Schweißgut ist härtbar mit mechanischen Eigenschaften, die mit denen der Grundmetalle vergleichbar sind. Die mechanischen Eigenschaften hängen von der Wärmebehandlung nach dem Schweißen ab. Die ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber vielen Medien ermöglicht den Einsatz in einer Vielzahl von Anwendungen, z. B. für Komponenten von Flüssigkeitsraketen, Ringe, Gehäuse und verschiedene Blechformteile für Flugzeugtriebwerke und landgestützte Gasturbinen, Tieftemperaturtanks und Verkleidungen in der Öl- und Gasindustrie.
Spezifikationen
ISO 18274
S Ni 7718
AWS A5.14
ERNiFeCr-2
Abschirmung
I1, I3
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
Aktuell
DC+
Verpackungsart
Drums, DIN 760 reel, B300, D200 and D100 spools.

Pren

27.4
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.07
Mn
0.1
Ni
52
Cr
17.5
Nb
5
Al
0.4
P
0.008
S
0.001
Mo
3
Si
0.15
Cu
0.05
Fe
20.5
Ti
0.9
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
1140 Age-hardened condition*
720
Yield strength Rp0.2 MPa
0
430
Elongation A (L0=5d0) %
0
50
Impact Charpy ISO-V
-
60J @ -196°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
1 mm
1.2 mm
Ampere
140A - 200A
150A - 210A
Voltage
23V - 27V
25V - 29V
Packaging
Ø 0,8÷1,6mm
Ø 0,8÷1,6mm
Verpackungsart
Drums, DIN 760 reel, B300, D200 and D100 spools.
Drums, DIN 760 reel, B300, D200 and D100 spools.
718
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Es ist so konzipiert, dass es dem Grundwerkstoff Alloy 718 entspricht und somit eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber vielen Medien gewährleistet. Das Schweißgut ist härtbar mit ausgezeichneter Festigkeit und die mechanischen Eigenschaften hängen von der Wärmebehandlung nach dem Schweißen ab. Normalerweise werden Cr-Ni-Nb-Mo-Legierungen mit dem WIG-Verfahren geschweißt, da die Anwendung von Verfahren mit hohem Wärmeeintrag, wie z. B. MIG, häufig zur Bildung von Mikrorissen führt. Es wird hauptsächlich zum Schweißen von hochfesten Flugzeugkomponenten, Komponenten für Flüssigtreibstoffraketen, Ringen, Gehäusen und verschiedenen geformten Blechteilen für Flugzeug- und landgestützte Gasturbinentriebwerke und Kryotanks verwendet. Der Anwendungstemperaturbereich reicht von -250°C bis 700°C.

Art der Legierung

Die nominelle Zusammensetzung (Gew.-%) des Schweißzusatzes dieser Klassifizierung beträgt 52 Ni, 18 Fe, 19 Cr, 5 Nb plus Ta, 3 Mo und 1 Ti.

Mikrostruktur

Vollständig austenitisches Gefüge mit Nb- und Ti-reichen Karbiden.

Zu schweißende Grundstoffe

Geeignet zum Schweißen von Cr-Ni-Nb-Mo-Legierungen und 718, 706 und X-750-Legierungen.
EN W.Nr.: 2.4668 (NiCr19Fe19Nb5Mo3), 2.4669 (NiCr15Fe7TiAl).
ASTM: B637, 5589.
UNS: N07718, N09706, N07750.

Schweißen und PWHT

Vor dem Schweißen oder Erhitzen einer Nickelbasislegierung muss das Grundmetall sauber sein. Öle, Fette, Farben, Schmiermittel, Markierungsstifte, Temperaturanzeiger, Gewindebeschichtungen und ähnliche Materialien enthalten häufig Schwefel oder Blei, die zu Rissen (Versprödung) im Grundwerkstoff oder im Schweißgut führen können, wenn sie beim Schweißen oder Erwärmen vorhanden sind. Beim Schweißen von vollaustenitischen Stählen und Stählen auf Nickelbasis sollte mit großer Sorgfalt vorgegangen werden, um die Wärmeeinbringung, die Zwischenlagentemperatur und die Aufmischung mit dem Grundwerkstoff zu minimieren. Eine geringe Wärmeeinbringung von max. 1,5 kJ/mm und eine Zwischenlagentemperatur von maximal 100°C sind einzuhalten.

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