DAIKOWM 120

GMAW
  • ACEROS DE ALTA RESISTENCIA AL RENDIMIENTO
120ksi

Descripción

Alambre sólido de baja aleación para aceros de alta resistencia
Electrodo de alambre sólido de alta resistencia y aleación media para soldadura por arco protegido de aceros estructurales refinados con temple y revenido. Está diseñado para aplicaciones que requieren una resistencia mínima a la tracción de 120 Ksi y buena tenacidad a la entalla Charpy v, como al soldar HY-80, HY-100, Strenx® 900, S890QL, S960Q. Estos materiales se utilizan en máquinas de elevación y manipulación, puentes, tanques, construcción naval, sector ferroviario, minas, estructuras, fabricación de grúas, construcción de remolques y otras aplicaciones estructurales que involucran materiales de mayor resistencia.
Especificaciones
EN ISO 16834-A
G 89 Mn4Ni2,5CrMo
AWS A5.28
ER120S-G
Gas de protección
M20, M21
Posición
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
Corriente
DC+
Tipo de empaque
Drums, B300, D200 and D100 spools.
ASME IX QUALIFICATION
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
-
Composición química %
DEFAULT
C
0.11
Mn
1.9
Ni
2.4
Cr
0.6
P
0.01
S
0.01
Mo
0.6
Si
0.8
Cu
0.15
Propiedades mecánicas
Min. según norma
Producto
Rotura Rm MPa
940
980
Límite elástico Rp0.2 MPa
890
890
Alargamiento A (L0=5d0) %
15
16
Impacto Charpy ISO-V min
-
60J @ -40°C
Impacto Charpy ISO-V max
-
-
Parámetros de soldadura
1 mm
1.2 mm
Amperios
170A - 220A
180A - 300A
Voltaje
24V - 28V
26V - 30V
Empaque
Ø 0,8÷1,6mm
Ø 0,8÷1,6mm
Tipo de empaque
Drums, B300, D200 and D100 spools.
Drums, B300, D200 and D100 spools.
Descripción

Aplicación

Esta categoría de materiales de consumo está diseñada para aplicaciones que requieren una resistencia a la tracción mínima de 120 Ksi y un alto rendimiento en términos de resiliencia Charpy con entalla en V. Son comúnmente utilizados en sectores que incluyen maquinarias de elevación y manejo, construcción de puentes, fabricación de tanques y transporte, además de construcción naval, sector ferroviario, industrias mineras, estructuras, construcción de grúas y remolques, así como otras aplicaciones estructurales de alta resistencia. Es esencial prever el precalentamiento según el material base y el grosor. Sin embargo, los materiales consumibles con mayor resistencia normalmente requieren al menos un precalentamiento de 100 °C. En algunos aceros HSLA, es importante notar que temperaturas de interpaso superiores a 200 °C pueden reducir tanto la resistencia como la tenacidad del material. El tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) generalmente se determina por el material base y la aplicación específica.

Tipo de aleación

Consumibles de baja aleación de Mn-Ni-Mo para soldar aceros de alta resistencia con una resistencia máxima a la tracción de hasta 825 MPa (120 ksi).

Microestructura

La microestructura de todos los consumibles es predominantemente ferrítica; algunos contendrán altas proporciones de ferrita acicular para lograr una tenacidad óptima en estado post-soldadura.

Materiales base a soldar

Este material se utiliza para una variedad de aceros de alta resistencia. HY-80, HY-90, HY-100. S890 y grados de mayor resistencia, aceros de grano fino tratados termo mecánicamente.
  • EN W.Nr.: S890QL, S960Q
  • ASTM: A 709 Gr. 100 Type B, E, F, H, Q, HPS 100W
  • PROPRIETARY: Strenx® 900 (SSAB), Alform® 900 X-treme (voestalpine)

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