DAIKOWM 120

GMAW
  • ACEROS DE ALTA RESISTENCIA AL RENDIMIENTO
120ksi

Descripción

Alambre sólido de baja aleación para aceros de alta resistencia
Electrodo de alambre sólido de alta resistencia y aleación media para soldadura por arco protegido de aceros estructurales refinados con temple y revenido. Está diseñado para aplicaciones que requieren una resistencia mínima a la tracción de 120 Ksi y buena tenacidad a la entalla Charpy v, como al soldar HY-80, HY-100, Strenx® 900, S890QL, S960Q. Estos materiales se utilizan en máquinas de elevación y manipulación, puentes, tanques, construcción naval, sector ferroviario, minas, estructuras, fabricación de grúas, construcción de remolques y otras aplicaciones estructurales que involucran materiales de mayor resistencia.
Especificaciones
EN ISO 16834-A
G 89 Mn4Ni2,5CrMo
AWS A5.28
ER120S-G
Gas de protección
M20, M21
Posición
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
Corriente
DC+
Tipo de empaque
Tambores, bobinas B300, D200 y D100.
ASME IX QUALIFICATION
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
-
Composición química %
DEFAULT
C
0.11
Mn
1.9
Ni
2.4
Cr
0.6
P
0.01
S
0.01
Mo
0.6
Si
0.8
Cu
0.15
Propiedades mecánicas
Min. según norma
Producto
Rotura Rm MPa
940
980
Límite elástico Rp0.2 MPa
890
890
Alargamiento A (L0=5d0) %
15
16
Impacto Charpy ISO-V min
-
60J @ -40°C
Impacto Charpy ISO-V max
-
-
Parámetros de soldadura
1.0 mm
1.2 mm
Amperios
170A - 220A
180A - 300A
Voltaje
24V - 28V
26V - 30V
Empaque
Ø 0,8÷1,6mm
Ø 0,8÷1,6mm
Tipo de empaque
Tambores, bobinas B300, D200 y D100.
Tambores, bobinas B300, D200 y D100.
Descripción

Aplicación

Esta categoría de materiales de consumo está diseñada para aplicaciones que requieren una resistencia a la tracción mínima de 120 Ksi y un alto rendimiento en términos de resiliencia Charpy con entalla en V. Son comúnmente utilizados en sectores que incluyen maquinarias de elevación y manejo, construcción de puentes, fabricación de tanques y transporte, además de construcción naval, sector ferroviario, industrias mineras, estructuras, construcción de grúas y remolques, así como otras aplicaciones estructurales de alta resistencia. Es esencial prever el precalentamiento según el material base y el grosor. Sin embargo, los materiales consumibles con mayor resistencia normalmente requieren al menos un precalentamiento de 100 °C. En algunos aceros HSLA, es importante notar que temperaturas de interpaso superiores a 200 °C pueden reducir tanto la resistencia como la tenacidad del material. El tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) generalmente se determina por el material base y la aplicación específica.

Tipo de aleación

Consumibles de baja aleación de Mn-Ni-Mo para soldar aceros de alta resistencia con una resistencia máxima a la tracción de hasta 825 MPa (120 ksi).

Microestructura

La microestructura de todos los consumibles es predominantemente ferrítica; algunos contendrán altas proporciones de ferrita acicular para lograr una tenacidad óptima en estado post-soldadura.

Materiales base a soldar

Este material se utiliza para una variedad de aceros de alta resistencia. HY-80, HY-90, HY-100. S890 y grados de mayor resistencia, aceros de grano fino tratados termo mecánicamente.
  • EN W.Nr.: S890QL, S960Q
  • ASTM: A 709 Gr. 100 Type B, E, F, H, Q, HPS 100W
  • PROPRIETARY: Strenx® 900 (SSAB), Alform® 900 X-treme (voestalpine)

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