DAIKOWM 120

GMAW
  • ACIERS À HAUTE RESISTANCE
120ksi

Description

Fil plein bas allié pour aciers à haute limite d'élasticité
Fil-électrode plein, à moyen alliage, haute résistance, pour le soudage à l'arc des aciers de construction trempés et revenus de granulométrie fine. Il est conçu pour les applications nécessitant une résistance à la traction minimale de 120 Ksi et une bonne résilience à l'entaille de type charpy v, comme lors du soudage d'HY-80, HY-100, Strenx® 900, S890QL, S960Q. Ces matériaux sont utilisés dans les machines de levage et de manutention, les ponts, les réservoirs, la construction navale, le secteur ferroviaire, les mines, les châssis, la fabrication de grues, la construction de remorques et d'autres applications structurelles faisant appel à des matériaux de résistance supérieure.
Spécifications
EN ISO 16834-A
G 89 Mn4Ni2,5CrMo
AWS A5.28
ER120S-G
Gaz de protection
M20, M21
Position
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
Courant
DC+
Type d'emballage
Drums, B300, D200 and D100 spools.
QUALIFICATION ASME IX
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
-
Comp. Chimie %
DEFAULT
C
0.11
Mn
1.9
Ni
2.4
Cr
0.6
P
0.01
S
0.01
Mo
0.6
Si
0.8
Cu
0.15
Propriétés mécaniques
Min. par rapport à la norme
Produit
Rupture Rm MPa
940
980
Seuil d'élasticité Rp0,2 MPa
890
890
Allongement A (L0=5d0) %
15
16
Impact Charpy ISO-V
-
60J @ -40°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Paramètres de soudage
1 mm
1.2 mm
Ampère
170A - 220A
180A - 300A
Tension
24V - 28V
26V - 30V
Emballage
Ø 0,8÷1,6mm
Ø 0,8÷1,6mm
Type d'emballage
Drums, B300, D200 and D100 spools.
Drums, B300, D200 and D100 spools.
Description

Application

Cette catégorie de consommables est conçue pour des applications nécessitant une résistance à la traction minimale de 120 Ksi et une haute performance en termes de résilience Charpy avec encochage en V. Ils sont couramment utilisés dans des secteurs incluant les machines de levage et de manutention, la construction de ponts, la fabrication de réservoirs et les transports, ainsi que la construction navale, le secteur ferroviaire, les industries minières, les châssis, la construction de grues, et les remorques, ainsi que d'autres applications structurelles haute résistance. Il est essentiel de prévoir un préchauffage en fonction du matériau de base et de l'épaisseur. Cependant, les matériaux consommables de résistance plus élevée exigent normalement au moins un préchauffage de 100 °C. Dans certains aciers HSLA, il est important de noter que des températures de passes supérieures à 200 °C peuvent réduire tant la résistance que la ténacité du matériau. Le traitement thermique post-soudure (PWHT) est généralement déterminé par le matériau de base et l'application spécifique.

Type d'alliage

Consommables faiblement alliés Mn-Ni-Mo pour le soudage des aciers à haute résistance avec une résistance à la traction ultime allant jusqu'à 825 MPa (120 ksi).

Microstructure

La microstructure de tous les consommables est principalement de la ferrite ; certains contiendront de fortes proportions de ferrite aciculaire pour une ténacité optimale à l'état soudé.

Matériaux de base à souder

Ce matériau est utilisé pour une variété d'aciers à haute résistance. HY-80, HY-90, HY-100. S890 et des nuances de résistance plus élevée, aciers fins traités thermomécaniquement.
  • EN W.Nr.: S890QL, S960Q
  • ASTM: A 709 Gr. 100 Type B, E, F, H, Q, HPS 100W
  • PROPRIETARY: Strenx® 900 (SSAB), Alform® 900 X-treme (voestalpine)

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