DAIKOFLUX 490-W

SAW
  • ACEROS AL CARBONO
ACERO ESTRUCTURAL

Descripción

Es un fundente básico fluoruro con alta basicidad y bajo nivel de impurezas como P y S. Como resultado del bajo nivel de oxígeno en el metal soldado, se logra alta tenacidad a baja temperatura y propiedades mecánicas uniformes. Es adecuado para soldadura en CC y CA usando procesos de alambre único y tándem.
Los bajos niveles de hidrógeno tras el secado y las óptimas propiedades mecánicas permiten la soldadura de aceros de construcción de paredes gruesas con resistencia al rendimiento de hasta 420 MPa, aplicaciones en alta mar con YS de hasta 460 MPa en materiales base como BS 4360-Grado 50 D y S355 2G3 según EN 10025, acero estructural de grano fino para requerimientos de baja temperatura con tenacidad de impacto a -60 °C o inferior, aceros de grano fino de alta resistencia como S690QL1 y N-A-XTRA® 70, aceros para calderas y recipientes a presión como 16Mo3/A204 grado A, 13CrMo4-5/A387 grado 12 o 10CrMo9-10/A387 grado 22.
Especificaciones
EN ISO 14174
S A FB 1 55 AC H5
Werkstoff N°
13
Índice Boniszewski
3.1
Tipo de empaque
25 kg plastic bag/metallic drum
Composición química %
0
SiO2+TiO2
15
Al2O2+MnO
20
CaO+MgO
40
CaF2
25
Descripción

Aplicación

Los aceros carbono-manganeso (C-Mn) sirven como los principales aceros estructurales utilizados extensamente en diversas aplicaciones de la industria de la ingeniería. La soldadura exitosa de fabricaciones de acero C-Mn generalmente se logra, siempre que se conozca la composición del acero, se tomen las precauciones necesarias y se sigan procedimientos calificados. La soldabilidad varía entre los aceros C-Mn, con potenciales mecanismos de agrietamiento, incluidos el agrietamiento por hidrógeno, el agrietamiento por solidificación y el agrietamiento por recalentamiento, dependiendo de circunstancias específicas. Estos consumibles resisten eficazmente tales problemas, enfatizando la importancia de un procedimiento de soldadura meticuloso. Aunque el precalentamiento y el tratamiento térmico post-soldadura (PWHT) pueden no ser universalmente requeridos, las especificaciones reales dependen del grado y el grosor del material base que se está soldando. Alcanzar las propiedades mecánicas requeridas en una junta soldada con aceros C-Mn es viable mediante el uso de consumibles de soldadura apropiados. Sin embargo, los complejos cambios estructurales durante el ciclo térmico de la soldadura requieren una evaluación cuidadosa de propiedades como la tenacidad y dureza de la zona afectada por el calor (HAZ).

Tipo de aleación

Consumibles para la soldadura de aceros suaves y C-Mn con una resistencia a la tracción de 340-510MPa.

Microestructura

Predominantemente ferrita.

Materiales base a soldar

Los aceros al carbono y carbono-manganeso abarcan una amplia gama de materiales estructurales y de grado a presión comúnmente utilizados en la construcción, ingeniería mecánica y aplicaciones en instalaciones industriales. Entre los grados estandarizados por EN se encuentran los aceros estructurales no aleados destinados al uso general, conocidos por su buena soldabilidad y una resistencia mecánica progresivamente mayor. Los grados “P”, por su parte, son aceros para recipientes a presión típicamente utilizados en calderas e intercambiadores de calor. Las especificaciones equivalentes de ASTM cubren un alcance similar de aplicaciones y son ampliamente adoptadas internacionalmente para componentes estructurales, tuberías y accesorios expuestos a presión o altas temperaturas. Por último, las especificaciones API son típicas del sector del petróleo y gas, particularmente para la producción de tuberías utilizadas en el transporte de hidrocarburos, ofreciendo niveles crecientes de resistencia mecánica y requisitos específicos de rendimiento.
  • EN W.Nr.: S 235 JR, S 235 J0, S 235 J2+N, S 275, S 275 J0, S 275 J2+N, S 355 JR, S 355 J0, S 355 J2+N, S 355 K2+N, P 235 GH, P 265 GH, P 295 GH
  • ASTM: A36, A106 gr. A, A106 gr. B, A106 gr. C, A139, A210 gr. A1, A210 gr. C, A234 gr. WPB, A334 gr. 1, A216 gr. WCA, A216 gr. WCB, A216 gr. WCC
  • API: A, B, X42, X52, X60

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