657M

Das Füllmetall dieser Klassifizierung ist speziell für das Plattieren von Eisenmaterialien konzipiert, die für Hochtemperaturanwendungen bestimmt sind, sowie für das homogene Schweißen von Nickel-Chrom-Eisen-Legierungen mit Stahl, mittels GTAW- und GMAW-Verfahren. Die resultierenden Schweißnähte bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation bei hohen Temperaturen sowie gegen Aufkohlung und Schwefelung. Dieses Produkt eignet sich besonders für den Einsatz in Wärmetauschern, Rohrleitungen, Behältern und Verdampfern in Bereichen wie Offshore-, Marine-, Chemie-, Petrochemie- und Energietechnik. Der Draht DAIKO 657M findet Anwendung in einer Vielzahl von Komponenten für Ölöfen und -kessel, wie Rohrplatten, Rohrhalterungen und Abstandshalter, die in Schiffen, Kraftwerken, Raffinerien und petrochemischen Anlagen eingesetzt werden.

Die nominelle Zusammensetzung (Gew.-%) des Zusatzwerkstoffs dieser Klassifikation beträgt 60 Ni, 37,5 Cr, 0,95 Al und 0,6 Nb plus Ta.

Austenitisch.

Für die Plattierung von eisenhaltigen Materialien, die in Hochtemperaturanwendungen verwendet werden, und das Schweißen von Nickel-Chrom-Eisen-Legierungen mit sich selbst und mit Stählen.

• ASTM: B163, B166, B167, B168
• UNS: N06690, N08810
• PROPRIETARY: Incoloy® 671 (Special Metals), Incoloy® 800H (Special Metals)

Vor dem Schweißen oder Erhitzen von Nickelbasislegierungen ist es entscheidend, das Grundmetall gründlich zu reinigen. Komponenten wie Öl, Fett, Farbe, Schmiermittel, Markierungsstifte, Temperaturanzeiger und Gewindeverbindungen enthalten oft Schwefel oder Blei, die bei Anwesenheit während des Schweißens oder Erhitzens Risse oder Versprödung im Grund- oder Zusatzmetall verursachen können. Es ist nicht notwendig, Nickellegierungen vorzuwärmen, es sei denn, das Metall wird auf Raumtemperatur oder eine typische Werkstatttemperatur gebracht, um Feuchtigkeitskondensation zu vermeiden. Es ist wichtig, eine niedrige Wärmeeinbringung von maximal 1,5 kJ/mm zu halten, zusammen mit einer Zwischenschichttemperatur von nicht über 150 °C. In den meisten Fällen benötigen Nickellegierungen in fester Lösung keine Nachwärmebehandlung nach dem Schweißen für einen korrosionsbeständigen Einsatz. Jedoch erfordern aushärtbare Legierungen eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen, um ihre maximale Festigkeit zu entwickeln.