DAIKOWM 657M

GMAW
  • NICKEL-LEGIERUNGEN
657M

Beschreibung

Massivdraht für Ni-Cr-Fe-Legierungen
Schweißzusatz für das Auftragschweißen von Eisenwerkstoffen bei hohen Temperaturen und für das Schweißen von Nickel-Chrom-Eisen-Legierungen untereinander und mit Stählen sowie für das Schweißen von IN657. Dieses Produkt ist mit Bor und Zirkonium angereichert, um die Neigung zu Duktilitätsversagen und Oxideinschlüssen zu minimieren. Schweißnähte mit dieser Zusammensetzung sind besonders beständig gegen Hochtemperaturoxidation, Aufkohlung und Sulfidierung sowie gegen reduzierende und staubende Metallumgebungen.
Spezifikationen
AWS A5.14
ERNiCr-7
Abschirmung
I1, I3
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
Aktuell
DC+
Verpackungsart
Drums, DIN 760 reel, B300, D200 and D100 spools.
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
43
A-No (QW442)
-

Pren

40.15
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.03
Mn
0.5
Ni
55
Cr
38.5
Nb
0.8
Al
1
P
0.002
S
0.002
Mo
0.5
Si
0.3
Cu
0.3
Fe
1
Ti
0.7
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
-
740
Yield strength Rp0.2 MPa
0
500
Elongation A (L0=5d0) %
0
40
Impact Charpy ISO-V
-
130J @ 20°C
Impact Charpy ISO-V
-
110J @ -50°C
Schweißeigenschaften
1 mm
1.2 mm
Ampere
140A - 200A
150A - 210A
Voltage
23V - 27V
25V - 29V
Packaging
Ø 0,8÷1,6mm
Ø 0,8÷1,6mm
Verpackungsart
Drums, DIN 760 reel, B300, D200 and D100 spools.
Drums, DIN 760 reel, B300, D200 and D100 spools.
657M
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Schweißzusätze dieser Klassifikation werden zum Auftragschweißen von Eisenwerkstoffen bei hohen Temperaturen und zum Schweißen von Nickel-Chrom-Eisen-Legierungen mit sich selbst und mit Stählen im WIG und MSG-Verfahren verwendet. Schweißnähte mit dieser Zusammensetzung sind besonders beständig gegen Hochtemperaturoxidation, Aufkohlung und Sulfidierung. Der Draht ist für den Einsatz in Wärmetauschern, Rohrleitungen, Behältern einschließlich Verdampfern in der Offshore- und Schiffbauindustrie sowie in der chemischen und petrochemischen Industrie und im Energiesektor geeignet. DAIKO 657M Draht wird auch in einer Reihe von Komponenten in ölbefeuerten Öfen und Kesseln verwendet, einschließlich Rohrböden, Rohraufhängungen, Halterungen und Abstandhalter in Schiffen, Kraftwerken, Raffinerien und vielen petrochemischen Anlagen.

Art der Legierung

Die nominelle Zusammensetzung (Gew.-%) des Schweißzusatzes dieser Klassifizierung beträgt 60 Ni, 37,5 Cr, 0,95 Al, und 0,6 Nb plus Ta.

Mikrostruktur

Austenitisch.

Zu schweißende Grundstoffe

Zum Plattieren von Eisenwerkstoffen, die bei hohen Temperaturen verwendet werden, und zum Schweißen von Nickel-Chrom-Eisen-Legierungen untereinander und mit Stählen.
ASTM: B163, B166, B167, B168.
UNS: N06690, N08810.
PROPRIETARY: Incoloy® 671 (Special Metals), Incoloy® 800H (Special Metals).

Schweißen und PWHT

Vor dem Schweißen oder Erhitzen einer Nickelbasislegierung muss das Grundmetall sauber sein. Öle, Fette, Farben, Schmiermittel, Markierungsstifte, Temperaturanzeiger, Gewindebeschichtungen und ähnliche Materialien enthalten häufig Schwefel oder Blei, die zu Rissen (Versprödung) im Grundwerkstoff oder im Schweißgut führen können, wenn sie beim Schweißen oder Erwärmen vorhanden sind. Ein Vorwärmen von Nickellegierungen ist nicht erforderlich, es sei denn, das Metall in der Schweißzone wird auf Raumtemperatur oder eine typische Werkstatttemperatur gebracht, um Feuchtigkeitskondensation zu vermeiden. Es ist auf eine geringe Wärmeeinbringung von max. 1,5 kJ/mm und eine Zwischenlagentemperatur von max. 150°C zu achten. Die meisten Nickelbasislegierungen benötigen keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen, um korrosionsbeständig zu sein; ausscheidungshärtende Legierungen benötigen eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen, um ihre volle Festigkeit zu erreichen.

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