1Ni

Zum Schweißen von höherfesten Stahlkonstruktionen in Situationen, in denen eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen (PWHT) unpraktisch ist und Schweißnähte mit einem geeigneten Maß an Zähigkeit und Rissbeständigkeit erforderlich sind. Die Zugabe von etwa 1 % Ni trägt zur Verfeinerung der Mikrostruktur bei, was die Toleranz gegenüber Verfahrensabweichungen im Vergleich zu einfachem Kohlenstoff-Mangan (CMn) Schweißmetall erhöht. Nickel verbessert auch die Beständigkeit gegen atmosphärische Witterungseinflüsse und optimiert das elektrochemische Gleichgewicht zwischen der Schweißnaht und dem Grundmetall, wodurch vorzugsweise Korrosion in marinen Umgebungen minimiert wird. Bei sauren Anwendung in Offshore-Ölfeldern wird häufig ein Maximum von 1,0 % Ni gefordert (NACE MR0175). Dieses Schweißmittel wird empfohlen für Anwendungen, bei denen die Projektspezifikationen Zähigkeitsprüfungen für höherfeste niedriglegierte Stahlschweißnähte bis zu –50°C vorschreiben, wie im Offshore-Bau, in Pipelines und Druckbehältern. Die Vorwärmanforderungen hängen von der Qualität und Dicke des Grundmaterials ab.

Niedriglegierter Stahl legiert mit nominal 1 %Ni für verbesserte Zähigkeit. Der tatsächliche Ni-Gehalt wird unterhalb von 1 % gehalten, um die Konformität mit NACE MR0175 zu gewährleisten.

Im geschweißten Zustand ist das Gefüge ferritisch mit einem Bestandteil von nadeligem Ferrit für optimale Zähigkeit.

Tieftemperaturanwendungen, feinkörnige Stähle mit 1 % Nickel.

• EN W.Nr.: S460N (1.8901), S355N (1.0545), S460NL (1.8903), S460QL (1.8906)
• ASTM: A333 & A334 gr. 6, A350 gr. LF2 & LF5, A352 gr. LCB & LCC (cast), A572 gr.50
• API: 5L X65