1Ni

Entwickelt für das Schweißen von hochfesten Stahlkonstruktionen, bei denen eine Nachwärmebehandlung (PWHT) nicht anwendbar ist. Dieses Material gewährleistet ein hohes Maß an Zähigkeit und Rissbeständigkeit. Die Zugabe von etwa 1 % Nickel (Ni) trägt zur Verfeinerung der Mikrostruktur bei und bietet eine bessere Toleranz gegenüber verfahrenstechnischen Schwankungen im Vergleich zu nicht legierten Carbon-Mangan-Schweißmetallen (CM-N). Nickel erhöht zudem die Widerstandsfähigkeit gegen atmosphärische Einflüsse und optimiert das elektrochemische Gleichgewicht zwischen Grundmetall und Schweißmetall, wodurch die Korrosion der Schweißzone minimiert wird, insbesondere unter maritimen Bedingungen. Bei Offshore-Anwendungen für Ölvorkommen und saure Umgebungen ist häufig ein maximaler Ni-Gehalt von 1,0 % erforderlich, gemäß der Norm NACE MR0175. Dieses Material ist besonders geeignet, wenn die Konstruktionsspezifikationen Zähigkeitstests an niedriglegiertem hochfestem Stahl bei Temperaturen bis zu -50 °C verlangen, wie etwa bei Offshore-Konstruktionen, Rohrleitungen und Druckbehältern. Der Bedarf an Vorwärmung variiert je nach Grad und Dicke des Grundmaterials.

Niedriglegierter Stahl legiert mit nominal 1 %Ni für verbesserte Zähigkeit. Der tatsächliche Ni-Gehalt wird unterhalb von 1 % gehalten, um die Konformität mit NACE MR0175 zu gewährleisten.

Im geschweißten Zustand ist das Gefüge ferritisch mit einem Bestandteil von nadeligem Ferrit für optimale Zähigkeit.

Tieftemperaturanwendungen, feinkörnige Stähle mit 1 % Nickel.

• EN W.Nr.: S460N (1.8901), S355N (1.0545), S460NL (1.8903), S460QL (1.8906)
• ASTM: A333 & A334 gr. 6, A350 gr. LF2 & LF5, A352 gr. LCB & LCC (cast), A572 gr.50
• API: 5L X65