1Ni

Pour le soudage de structures en acier à haute résistance dans des situations où un traitement thermique post-soudage (TTPS) est irréaliste, nécessitant des soudures avec un niveau adéquat de ténacité et de résistance à la fissuration. L'addition d'environ 1% de Ni contribue au raffinement microstructural, augmentant la tolérance aux variations procédurales par rapport au métal d'apport classique en carbone-manganèse (CMn). Le nickel améliore également la résistance au vieillissement atmosphérique et améliore l'équilibre électrochimique entre la soudure et le métal de base, réduisant ainsi la corrosion préférentielle en environnements marins. Dans le cas des services de champ pétrolier en mer avec hydrocarbures soufrés, un maximum de 1,0% de Ni est souvent requis (NACE MR0175). Ce consommable est recommandé pour les applications où les spécifications de conception mandatent des tests de ténacité des soudures en acier faiblement allié haute résistance jusqu'à –50°C, comme dans la construction offshore, les pipelines et les réservoirs sous pression. Les exigences de préchauffage dépendront de la qualité et de l'épaisseur du matériau de base.

Acier faiblement allié avec un alliage nominal de 1%Ni pour améliorer la ténacité. La teneur réelle en Ni est maintenue en dessous de 1% pour assurer la conformité avec NACE MR0175.

À l'état soudé, la microstructure est ferritique avec une composante de ferrite aciculaire pour une ténacité optimale.

Applications à basse température, aciers à grains fins contenant 1 % de Nickel.

• EN W.Nr.: S460N (1.8901), S355N (1.0545), S460NL (1.8903), S460QL (1.8906)
• ASTM: A333 & A334 gr. 6, A350 gr. LF2 & LF5, A352 gr. LCB & LCC (cast), A572 gr.50
• API: 5L X65