NiFe-CI

Die NiFe-Legierung eignet sich zum Schweißen aller Gusseisensorten Gusseisen, insbesondere aber für Gusseisen mit Kugelgraphit (SG), Sphäroguss und einige legierte Gusseisen. Sie bietet Festigkeit, Duktilität und Zähigkeit, verbunden mit mit guter Bearbeitbarkeit. NiFe-Werkstoffe können auch für einige hochlegierte austenitische Stähle (Ni-Resist) verwendet werden. Flockengraphit-Güten werden mit einer Vorwärmung von 300-350°C geschweißt. SG-Güten werden am besten mit geringer Wärmeeinbringung und Niedertemperaturtechniken geschweißt, um Heißrisse in der WEZ zu vermeiden. Es ist zu beachten, dass martensitisches Ni-Hard-Gusseisen und Gusseisen mit Kugelgraphit im Allgemeinen als nicht schweißbar gelten, da sie zu rissempfindlich sind. NiFe-Werkstoffe eignen sich auch zum Schweißen von Übergangsstellen zwischen Gusseisen und Stahlguss sowie zwischen Gusseisen und unlegierten/niedrig legierten Stählen. Typische Bauteile sind **Maschinenfüße, Pumpengehäuse, Motorblöcke, Zahnräder und Getriebegehäuse**.

Nominell Fe-55% Ni-Legierung für die Reparatur und Verbindung von Gusseisen.

Die Struktur hängt von der chemischen Zusammensetzung und der Geschwindigkeit der Erstarrung und anschließender Abkühlung ab.

Die NiFe-Schweißzusätze haben eine höhere Festigkeit als die reinen Nickelgusseisensorten und sind daher für Mischverbindungen, Sphäroguss und höherfestes Gusseisen vorzuziehen.
EN W.Nr.: 1563:2018 Spheroidal graphite cast irons, 1562:2019-06 Malleable cast irons.
ASTM: A602, A47, A338, A220.

Häufig wird ohne Vorwärmung geschweißt, aber starke Mehrlagenschweißungen oder stark eingespannte Verbindungen können eine Vorwärmung von 150-250°C erfordern. Vor dem Schweißen sollten die Oberflächen durch vorsichtiges Fugenhobeln und/oder Schleifen mit begrenzten Wärmemengenvorbereitet, um die Ausbreitung von Rissen zu vermeiden.Der zu schweißende Bereich sollte so weit wie möglich von Sand, Öl, Fett, Farbe oder Rostgereinigt. Vorwärmen kann helfen, imprägniertes Öl auf gebrauchten Gussteilen, die repariert werdenzu entfernen. Wenn ohne Vorwärmung geschweißt wird, ist es wünschenswert, die Breite der WEZ durch eine geringe Wärmezufuhr und eine niedrige Zwischenlagentemperaturzu minimieren.Eine Überspringschweißtechnik kann dabei von Vorteil sein, dies zu erreichen. Bei dickeren Schweißnähten und stark eingespannten Schweißnähtenkann eine Vorwärmung im Bereich von 150-250°C erforderlich sein. leichtes Peening zur Verringerung der Kontraktionsspannungen kann ebenfalls von Vorteil sein, doch sollte darauf ge die Duktilität des Schweißgutsnichtausgereizt wird. Ausbuttern der Verbindungsflächen oder der Seiten des Hohlraums vor dem Füllen kann ebenfalls wünschenswert sein, unabhängig davon, ob ein Vorwärmen verwendet wird oder nicht. Nach Beendigung des Schweißens sollte das Werkstück langsam abkühlen, ggf. unter Verwendung einer Isolierung.