G-TECH 50WCo

SMAW
  • HOCHTEMPERATURLEGIERUNGEN
22H

Beschreibung

Umhüllte Elektrode für Typ 22H und ähnliche Gusslegierungen mit hohem Kohlenstoffgehalt
Diese Elektroden sind so ausgelegt, dass sie mit ähnlichen kohlenstoffreichen Gusslegierungen vom Typ 22H kompatibel sind. Hervorragende Warmfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei typischen Betriebstemperaturen von 950 bis 1250 °C. Zu den Anwendungen gehören hochbeanspruchte Ofenteile, Sinter- und Kalziniermuffeln, hitzebeständige Zementofenteile, Strahlrohre und Pyrolysespulen. Hohe Strombelastbarkeit, minimale Spritzerbildung und praktisch selbstreinigende Schlacke erzeugen eine konkave Raupe mit minimaler Welligkeit sowie ein glattes und sauberes Schweißprofil.
Spezifikationen
Abschirmung
-
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Aktuell
DC+;
Verpackungsart
Kartonschachtel

Pren

35.755
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.5
Mn
0.6
Ni
51
Cr
28
Mo
0.05
Si
0.5
W
4.6
Co
14
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
-
820
Yield strength Rp0.2 MPa
-
600
Elongation A (L0=5d0) %
-
6
Impact Charpy ISO-V
-
-
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
2.5 mm
3.2 mm
4 mm
Ampere
60A - 90A
80A - 110A
100A - 150A
Voltage
-
-
-
Packaging
55 pcs/kg
30 pcs/kg
19 pcs/kg
Verpackungsart
product.packaging_types.product.packaging_types.product.packaging_types.Carton box
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22H
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Diese Elektrode ist für das Schweißen von Gussteilen entwickelt worden, deren Zusammensetzung derjenigen der Legierung Abex Supertherm ähnelt, die mit der Legierung DURALOY 22H ohne Kobalt verwandt ist. Die Legierungsmatrix, gekennzeichnet durch einen hohen Kohlenstoffgehalt, sorgt für eine ausgezeichnete thermische und oxidative Beständigkeit im Temperaturbereich von 950 bis 1250 °C. Das Vorhandensein von Kobalt und Wolfram ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Festigkeit der Matrix über 1150 °C, selbst bei fortschreitender Auflösung der Karbide. Der hohe Nickelgehalt gewährleistet eine gute Beständigkeit gegen Aufkohlung, während der hohe Chromgehalt einen wirksamen Schutz gegen Schwefelangriff unter oxidierenden Bedingungen bietet. Typische Anwendungen umfassen stark beanspruchte Bauteile, wie z.B. Ofenteile, Sinter- und Kalzinierformen, Zementofenelemente, die heißer Abrasion ausgesetzt sind, Strahlrohre und Pyrolyse-Spulen. Angesichts der geringen Duktilität der Legierung, verbunden mit hohen Werten für mechanische Festigkeit und Restspannungen bei mehrlagigen Schweißnähten, wird eine Vorwärmung empfohlen. Bei großen Abschnittsstärken wird eine Vorwärmung von 300 °C oder höher empfohlen.

Art der Legierung

0,5%C-25÷28%Cr-35÷50%Ni-0÷15%Co-5%W Gusslegierung für Hochtemperaturanwendungen.

Mikrostruktur

Die Schweißnahtmikrostruktur besteht aus hochlegiertem Austenit mit primären Eutektiken und sekundären Karbiden.

Zu schweißende Grundstoffe

  • EN W.Nr.: 2.4879 (G-NiCr28W), G-X45NiCrWSi 48 28
  • PROPRIETARY: Supertherm® (Duraloy), Lloyds T66 (LBA), Centralloy® ET35Co, 4879 (Schmidt+Clemens), Manaurite® 35K, 50W (Manoir Industries), Alloy 22H®, Super 22H® (Duraloy), Paralloy H48T (Doncasters Paralloy), Marker G4879 (Schmidt+Clemens), HR23 (Cronite), Lloyds T75 (LBA), Thermalloy T75 (Manoir Industries)

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