G-TECH 410HR

SMAW
  • FERRITISCHER - MARTENSITISCHER NICHTROSTENDER STAHL
410

Beschreibung

Rutilumhüllte Elektrode mit hoher Ausbringung für martensitische nichtrostende Stähle mit 12% Cr
Synthetische Hochleistungselektrode mit Rutilumhüllung. Weiches, spritzerfreies Abschmelzen, leicht entfernbare Schlacke, sehr einfache Handhabung und hohe Schweißgeschwindigkeit. hohe Schweißgeschwindigkeit. Diese Elektrode ist für das Schweißen von artgleichen Metallen, martensitischen 12%Cr-Edelstählen und für das Auftragsschweißen von Kohlenstoffstählen zum Schutz vor Korrosion, Erosion oder Abrasion vorgesehen. Anwendungsbeispiele sind Reaktionsbehälter, Raffinerierohrleitungen, Ofenteile, Turbinenteile, Gußventile usw.
Spezifikationen
ISO 3581-A
E 13 R 52
AWS A5.4
E410-26
Abschirmung
-
Positionen
PA, PB, PC
Aktuell
DC+, AC
Verpackungsart
Carton box
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
4
A-No (QW442)
6

Pren

13.43

Hardness

230HV
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.09
Mn
0.6
Ni
0.4
Cr
13.1
P
0.015
S
0.01
Mo
0.1
Si
0.7
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
450
480
Yield strength Rp0.2 MPa
250
320
Elongation A (L0=5d0) %
15
20
Impact Charpy ISO-V
-
47J @ 20°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
2.5 mm
3.2 mm
4 mm
5 mm
Ampere
50A - 80A
80A - 110A
100A - 160A
150A - 200A
Voltage
-
-
-
-
Packaging
30 pcs/kg
18 pcs/kg
12 pcs/kg
8 pcs/kg
Verpackungsart
Carton box
Carton box
Carton box
Carton box
ANTI-WEAR CHARACTERISTICS
Adhäsiver Verschleiß
Abrasiver Verschleiß
Beulen
Korrosion
Hitze
410
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Diese Schweißzusätze sind für das Schweißen von geknetetem oder gegossenem martensitischem 12%Cr (Typ 410) rostfreiem Edelstahl bestimmt. Fertigungsschweißungen dieser Zusammensetzung müssen wegen der hohen Härte (~450 HV) und der geringen Duktilität im geschweißten Zustand durch eine geeignete PWHT-Behandlung angelassen werden. Typ 410 enthält gerade so viel Kohlenstoff, dass eine Umwandlung in ein überwiegend martensitisches Gefüge durch Lufthärtung möglich ist. Die Gefügeeigenschaften unterhalb der Raumtemperatur werden durch die relativ hohe duktil-spröde Übergangstemperatur (insbesondere bei Schweißnähten) und bis etwa 550 ºC durch die mäßige Kriechfestigkeit begrenzt. Er besitzt eine gute Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion in nicht aggressiven Medien, gegen sulfidinduzierte SCC in saurem Rohöl und gegen Oxidation bis etwa 800 °C. Typische Anwendungen sind Hydrocracker, Reaktionsbehälter, Destillationsanlagen und zugehörige Rohrleitungen in Raffinerien; Ofenteile, Auskleidungen; Oberflächenauslaufwalzen in Stahlwerken; gegossene Ventilkörper, Turbinenteile und Brennerdüsen.

Art der Legierung

12%Cr (410) martensitischer rostfreier Stahl.

Mikrostruktur

Im PWHT-Zustand besteht das Gefüge aus angelassenem Martensit mit etwas Restferrit.

Zu schweißende Grundstoffe


EN W.Nr.: 1.4006 (X10Cr13), 1.4006 (G-X10Cr13), 1.4000 (X6Cr13), 1.4024 (X15Cr13).
ASTM: 410, 410S, 403, A487 gr. CA15.
UNS: S41008, S40300.

Schweißen und PWHT

Für schwerere Profile ist ein Vorwärmen auf 150-250°C erforderlich. Nach dem Schweißen sollten die Bauteile auf Raumtemperatur abgekühlt werden, bevor sie einer Wärmenachbehandlung unterzogen werden. Das Schweißgut und die Wärmeeinflusszone weisen im geschweißten Zustand eine geringe Duktilität und Zähigkeit auf. Eine vorsichtige Handhabung vor dem Härten wird empfohlen, um den physikalischen Schock zu minimieren. Ein typisches industrielles PWHT nach dem Schweißen von glattem 410er Stahl besteht aus einer langsamen Abkühlung auf Raumtemperatur, um eine vollständige Umwandlung zu ermöglichen (Bereich Ms-350°C Mf-100°C), gefolgt von einem Anlassen bei 680-760°C und anschließender Luftkühlung. Um eine Härte von <22HRC (NACE) im Schweißbereich zu gewährleisten, wird ein PWHT bei 745°C bevorzugt.

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