DAIKOWT 430

GTAW
  • FERRITISCHER - MARTENSITISCHER NICHTROSTENDER STAHL
430

Beschreibung

Ferritischer Massivstab für nichtrostende 17%Cr-Stähle
Dieser WIG-Stab produziert einen ferritischen nichtrostenden Stahl mit guter Duktilität im wärmebehandelten Zustand. Zu den Anwendungen gehören das Schweißen gleichartiger Grundwerkstoffe, Auftragschweißen und thermisches Spritzen. Das Schweißen mit diesem Schweißzusatz erfordert in der Regel ein Vorwärmen und eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen. Optimale mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit werden nur erreicht, wenn die Schweißnaht nach dem Schweißen wärmebehandelt wird.
Spezifikationen
ISO 14343-A
W 17
AWS A5.9
ER430
Abschirmung
I1
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Aktuell
DC-
Verpackungsart
5kg carton tube
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
7

Pren

19.475

Hardness

220HB - 250HB
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.1
Mn
0.6
Ni
0.6
Cr
17
P
0.03
S
0.03
Mo
0.75
Si
0.5
Cu
0.75
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
450
530
Yield strength Rp0.2 MPa
300
410
Elongation A (L0=5d0) %
15
25
Impact Charpy ISO-V
-
-
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
1.6 mm
2.4 mm
Ampere
80A - 100A
110A - 160A
Voltage
-
-
Packaging
Ø 1,0÷4,0mm
Ø 1,0÷4,0mm
Verpackungsart
5kg carton tube
5kg carton tube
ANTI-WEAR CHARACTERISTICS
Adhäsiver Verschleiß
Abrasiver Verschleiß
Beulen
Korrosion
Hitze
430
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Ferritischer nichtrostender Stahl mit guter Duktilität im wärmebehandelten Zustand. Die Anwendung umfasst das Schweißen ähnlicher Grundwerkstoffe, Auftragsschweißen und thermisches Spritzen. Es wird hauptsächlich auf Dichtflächen von Gas-, Wasser- und Dampfventilen aufgetragen, um rostfreie und verschleißfeste Beschichtungen zu erhalten. Das Schweißen mit diesem Schweißzusatzwerkstoff erfordert in der Regel ein Vorwärmen und eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen. Optimale mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit werden nur erreicht, wenn die Schweißnaht nach dem Schweißen wärmebehandelt wird. Die Zusammensetzung ist so abgestimmt, dass genügend Chrom vorhanden ist, um eine ausreichende Korrosionsbeständigkeit für die üblichen Anwendungen zu gewährleisten und gleichzeitig eine ausreichende Duktilität im wärmebehandelten Zustand erhalten bleibt. Zu diesen Schweißzusätzen gehören mit Niob und/oder Titan stabilisierte Versionen, die für die Automobilindustrie entwickelt wurden und bei der Herstellung von Auspuffanlagen verwendet werden. Das Schweißen mit diesem Zusatzwerkstoff erfordert in der Regel eine Vorwärmung und eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen.

Art der Legierung

Ferritische nichtrostende Stähle.

Mikrostruktur

Ferrit.

Zu schweißende Grundstoffe

Für Auftragschweißungen an allen schweißbaren un- und niedriglegierten Grundwerkstoffen. Schweißen von korrosionsbeständigen Chromstählen und ähnlich legierten Stählen mit C-Gehalten bis 0,20 % ( Reparaturschweißungen).
EN W.Nr.: 1.4001 (X7Cr14), 1.4006 (X12Cr13), 1.4057 (X17CrNi16-2), 1.4000 (X6Cr13), 1.4002 (X6CrAl13), 1.4016 (X6Cr17), 1.4059 (X17CrNi16-2), 1.4509 (X2CrTiNb18), 1.4510 (X3CrTi17), 1.4511 (X3CrNb17), 1.4512 (X2CrTi12), 1.4520 (X2CrTi17), 1.4712 (X10CrSi6), 1.4713 (X10CrAlSi7), 1.4724 (X10CrAlSi13), 1.4742 (X10CrAlSi18).
ASTM: 403, 405, 409, 410, 429, 430, 430Cb, 430Ti, 439, 431, 442.
UNS: S40300, S40500, S40900, S41000, S42900, S43000, S43035, S43036, S43100, S44200.

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