DAIKOWT 430

GTAW
  • FERRITISCHER - MARTENSITISCHER NICHTROSTENDER STAHL
430

Beschreibung

Ferritstab für rostfreie Stähle mit 17% Cr
Stab entwickelt, um ferritischen Edelstahl mit guter Duktilität auch nach Wärmebehandlung abzuscheiden. Einsatz findet er beim Schweißen von ähnlichen Grundmetallen, Auftragschweißen und thermischem Spritzen. Die besten mechanischen Eigenschaften und höchste Korrosionsbeständigkeit werden erzielt, wenn dem Schweißen eine geeignete Wärmebehandlung folgt, abhängig von den vorgesehenen Einsatztemperaturen.
Spezifikationen
EN ISO 14343-A
W 17
AWS A5.9
ER430
Abschirmung
I1
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Aktuell
DC-
Verpackungsart
5 kg Kartonröhre
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
7

Pren

19.475

Hardness

220HB - 250HB
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.1
Mn
0.6
Ni
0.6
Cr
17
P
0.03
S
0.03
Mo
0.75
Si
0.5
Cu
0.75
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
450
530
Yield strength Rp0.2 MPa
300
410
Elongation A (L0=5d0) %
15
25
Impact Charpy ISO-V
-
-
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
1.6 mm
2.4 mm
Ampere
80A - 100A
110A - 160A
Voltage
-
-
Packaging
Ø 1,0÷4,0mm
Ø 1,0÷4,0mm
Verpackungsart
5 kg Kartonröhre
5 kg Kartonröhre
ANTI-WEAR CHARACTERISTICS
Adhäsiver Verschleiß
Abrasiver Verschleiß
Beulen
Korrosion
Hitze
430
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Ferritischer Edelstahl 430 zeichnet sich durch eine hervorragende Duktilität bei Wärmebehandlungen aus. Dieses Material wird beim Schweißen ähnlich zusammengesetzter Basismetalle, Überlappungsschweißungen und thermischen Spritzens verwendet. Es wird vorwiegend für Aufträge auf Dichtflächen von Ventilen für Gas, Wasser und Dampf genutzt, um verschleißfeste Edelstahlbeschichtungen zu erzeugen. Während des Schweißens sind Vorwärmung und eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen unerlässlich, um die besten mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit zu erreichen. Die Zusammensetzung ist fachkundig ausgewogen, um einen Chromgehalt zu bieten, der eine angemessene Korrosionsbeständigkeit in den üblichen Anwendungen gewährleistet, wobei jedoch eine optimale Duktilität unter Wärmebehandlung beibehalten wird. Niob- und/oder Titan-stabilisierte Varianten sind verfügbar, die speziell für die Automobilindustrie entwickelt wurden und in der Produktion von Abgassystemen verwendet werden. Auch in diesen Fällen ist Vorwärmung und Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich.

Art der Legierung

Ferritische rostfreie Stähle.

Mikrostruktur

Ferrit.

Zu schweißende Grundstoffe

Auftragsschweißen kann auf allen schweißbaren Grundwerkstoffen, unlegiert und niedrig legiert, durchgeführt werden. Schweißen von korrosionsbeständigen Chromstählen sowie anderen ähnlich legierten Stählen mit C-Gehalten bis zu 0,20 % (Reparaturschweißen).
  • EN W.Nr.: 1.4001 (X7Cr14), 1.4006 (X12Cr13), 1.4057 (X17CrNi16-2), 1.4000 (X6Cr13), 1.4002 (X6CrAl13), 1.4016 (X6Cr17), 1.4059 (X17CrNi16-2), 1.4509 (X2CrTiNb18), 1.4510 (X3CrTi17), 1.4511 (X3CrNb17), 1.4512 (X2CrTi12), 1.4520 (X2CrTi17), 1.4712 (X10CrSi6), 1.4713 (X10CrAlSi7), 1.4724 (X10CrAlSi13), 1.4742 (X10CrAlSi18)
  • ASTM: 403, 405, 409, 410, 429, 430, 430Cb, 430Ti, 439, 431, 442
  • UNS: S40300, S40500, S40900, S41000, S42900, S43000, S43035, S43036, S43100, S44200

Schweißen und PWHT

Dieser ferritische Edelstahl bietet bei mechanischer Leistung eine überlegene Qualität mit ausreichendem Karburisierungswiderstand. Es wird häufig im Schweißen verwendet, um Überzüge zu erhalten, die thermischen und mechanischen Belastungen widerstehen. Vorwärmung und eine thermische Nachbehandlung nach dem Schweißen werden für optimale Schweißergebnisse empfohlen.

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