DAIKOWM 430LNb

GMAW
  • FERRITISCHER - MARTENSITISCHER NICHTROSTENDER STAHL
430

Beschreibung

Nb-stabilisierter ferritischer Massivdraht für nichtrostende 17%Cr-Stähle
Dieser Schweißdraht produziert einen ferritischen Nb-stabilisierten nichtrostenden Stahl mit guter Duktilität im wärmebehandelten Zustand. Niob verhindert interkristalline Korrosion und erhöht die Temperaturbeständigkeit. Zu den Anwendungen gehören das Schweißen ähnlicher Metalle, Auftragschweißen in der Automobilindustrie und die Herstellung von Auspuffanlagen. Das Schweißen mit diesem Schweißzusatzwerkstoff erfordert im Allgemeinen ein Vorwärmen und eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen.
Spezifikationen
EN ISO 14343-A
G 18LNb
AWS A5.9
(ER430)
Werkstoff Number
1.4511
Abschirmung
M12, M13
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
Aktuell
DC+
Verpackungsart
Fässer, B300-, D200- und D100-Spulen.
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
7

Pren

18.1

Hardness

220HB - 250HB
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.015
Mn
0.3
Ni
0.3
Cr
18.1
Nb
0.45
P
0.02
S
0.02
Si
0.4
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
410
420
Yield strength Rp0.2 MPa
220
275
Elongation A (L0=5d0) %
15
26
Impact Charpy ISO-V
-
-
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
1 mm
1.2 mm
Ampere
160A - 220A
200A - 270A
Voltage
25V - 29V
26V - 30V
Packaging
Ø 0,8÷1,6mm
Ø 0,8÷1,6mm
Verpackungsart
product.packaging_types.product.packaging_types.product.packaging_types.product.packaging_types.product.packaging_types.product.packaging_types.Drums, B300, D200 and D100 spools.
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430
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Ferritischer Edelstahl 430 zeichnet sich durch eine hervorragende Duktilität bei Wärmebehandlungen aus. Dieses Material wird beim Schweißen ähnlich zusammengesetzter Basismetalle, Überlappungsschweißungen und thermischen Spritzens verwendet. Es wird vorwiegend für Aufträge auf Dichtflächen von Ventilen für Gas, Wasser und Dampf genutzt, um verschleißfeste Edelstahlbeschichtungen zu erzeugen. Während des Schweißens sind Vorwärmung und eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen unerlässlich, um die besten mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit zu erreichen. Die Zusammensetzung ist fachkundig ausgewogen, um einen Chromgehalt zu bieten, der eine angemessene Korrosionsbeständigkeit in den üblichen Anwendungen gewährleistet, wobei jedoch eine optimale Duktilität unter Wärmebehandlung beibehalten wird. Niob- und/oder Titan-stabilisierte Varianten sind verfügbar, die speziell für die Automobilindustrie entwickelt wurden und in der Produktion von Abgassystemen verwendet werden. Auch in diesen Fällen ist Vorwärmung und Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich.

Art der Legierung

Ferritische rostfreie Stähle.

Mikrostruktur

Ferrit.

Zu schweißende Grundstoffe

Auftragsschweißen kann auf allen schweißbaren Grundwerkstoffen, unlegiert und niedrig legiert, durchgeführt werden. Schweißen von korrosionsbeständigen Chromstählen sowie anderen ähnlich legierten Stählen mit C-Gehalten bis zu 0,20 % (Reparaturschweißen).
  • EN W.Nr.: 1.4001 (X7Cr14), 1.4006 (X12Cr13), 1.4057 (X17CrNi16-2), 1.4000 (X6Cr13), 1.4002 (X6CrAl13), 1.4016 (X6Cr17), 1.4059 (X17CrNi16-2), 1.4509 (X2CrTiNb18), 1.4510 (X3CrTi17), 1.4511 (X3CrNb17), 1.4512 (X2CrTi12), 1.4520 (X2CrTi17), 1.4712 (X10CrSi6), 1.4713 (X10CrAlSi7), 1.4724 (X10CrAlSi13), 1.4742 (X10CrAlSi18)
  • ASTM: 403, 405, 409, 410, 429, 430, 430Cb, 430Ti, 439, 431, 442
  • UNS: S40300, S40500, S40900, S41000, S42900, S43000, S43035, S43036, S43100, S44200

Schweißen und PWHT

Dieser ferritische Edelstahl bietet bei mechanischer Leistung eine überlegene Qualität mit ausreichendem Karburisierungswiderstand. Es wird häufig im Schweißen verwendet, um Überzüge zu erhalten, die thermischen und mechanischen Belastungen widerstehen. Vorwärmung und eine thermische Nachbehandlung nach dem Schweißen werden für optimale Schweißergebnisse empfohlen.

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