DAIKOSTRIP 59

ESW, SAW
  • NICKEL-LEGIERUNGEN
59

Beschreibung

Bänder auf Nickelbasis aus Legierung 59 für Plattierunganwendungen
Nickel-Chrom-Molybdän-Zusatzwerkstoff für korrosionsbeständige Schweißplattierungen auf Kohlenstoffstählen und niedrig legierten Stählen. Der Schweißzusatz hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion (SCC) und eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß und interkristalline Korrosion.
Spezifikationen
AWS A5.14
EQNiCrMo-13
Abschirmung
DAIKOFLUX 940, 942AS, 944
Positionen
PA
Aktuell
DC+
Verpackungsart
coils standard 30x0,5mm, 60x0,5mm, 90x0,5mm, weight 25-300kg, width and specific weights available on request
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
43
A-No (QW442)
-

Pren

73.95
Chem. Zus. %
0
C
0.01
Mn
0.2
Ni
60
Cr
22.8
P
0.006
S
0.002
Mo
15.5
Si
0.03
Fe
0.3
59
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Die Zusammensetzung des Schweißzusatzwerkstoffs von 59 % Ni - 23 % Cr - 16 % Mo entspricht der korrosionsbeständigen Nickelbasislegierung, die allgemein als Alloy 59 bekannt ist. Der hohe Molybdänanteil ist ähnlich wie bei den Legierungen C276 und C4. Durch die Erhöhung des Cr-Gehalts auf 23% in Alloy 59 wird jedoch die Leistung in einem breiten Spektrum stärker oxidierender Medien erheblich verbessert. Gesamtlegierung übersteigt den typischen Anteil in der Legierung C22 und wird daher als geeignet für das Schweißen dieser Legierungsgruppe angesehen. Die Legierung 59 liefert auch ein starkes, zähes, Niob-freies Schweißgut für Mischschweißungen von superaustenitischen und Superduplex-Stählen oder deren Kombinationen mit Nickelbasislegierungen. Teilweise ist die Verwendung von Schweißzusätzen des Typs 625 für solche Anwendungen nicht mehr zulässig, da sich in verdünnten oder teilweise gemischten Bereichen um die Schmelzgrenze schädliche Nb-reiche Ausscheidungen bilden können. Die Legierung C276 kann eine wirtschaftlichere Alternative sein, abhängig von den in dieser Situation erforderlichen Eigenschaften. Zu den Anwendungen der Legierung 59 in aggressiven korrosiven Medien gehören Rauchgasentschwefelungswäscher (REA), Fermenter und Anlagen für die Papierherstellung, chemische Prozessanlagen, korrosionsbeständige Beschichtungen und in aggressiven Offshore- und petrochemischen Umgebungen. Kein Vorwärmen erforderlich, Wärmeeintrag <1kJ/mm und Zwischenlagentemperatur von maximal 100°C, um Ausscheidungen zu minimieren, die Korrosionsbeständigkeit und Duktilität des des Schweißgutes verringern können.

Art der Legierung

Ni-23%Cr-16%Mo-Legierung, allgemein bekannt als Legierung 59.

Mikrostruktur

Mischkristallverfestigter Austenit mit hohem Nickelgehalt, mit einer gewissen Mikroseigerung, typisch für abgeschiedenes Schweißgut.

Zu schweißende Grundstoffe

Mischverbindungen zwischen einer beliebigen Kombination der nachstehend aufgeführten Legierungen und Mischverbindungen zwischen diesen Legierungen und nichtrostenden Superduplexstählen.
EN W.Nr.: 2.4605 (NiCr23Mo16Al), 2.4602 (NiCr21Mo14W), 2.4811, 2.4836 (NiCr20Mo15), 2.4697 (G-NiCr20Mo15).
ASTM: A494 gr. CX2MW.
UNS: N06059, N06022, S32654, S31254, S34565.
PROPRIETARY: Nicrofer 5923hMo, 5621hMoW (VDM), Inconel®Alloy 686 (Special Metals), Hastelloy® Alloy C-2000, C22 (Haynes International Inc), 654SMO (Outokumpu), Uranus B66 (Usinor Industeel).

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